Soporte plegable da bisagra da cuberta dianteira do coche para pezas de automóbiles, accesorios orixinais
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Sistema de calidade
Todas as nosas instalacións contan coa certificación ISO 9001. Ademais, Xinzhe ten unha ampla experiencia en sistemas e procesos de control de calidade en moitas industrias e aplicacións específicas.
Proceso de aprobación de pezas de produción
Plan de control
Análise de modos e efectos de fallo (FMEA)
Análise de Sistemas de Medición (MSA)
estudo inicial do proceso
Control Estatístico de Procesos (SPC)
O noso laboratorio de calidade tamén constrúe sistemas de calibración que van desde CMM e comparadores ópticos ata probas de dureza. Póñase en contacto connosco para obter máis información.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
Perfil da empresa
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., como provedor de chapa metálica para estampación en China, especialízase na produción de pezas de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de ferraxe, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, ferramentas de ferraxe, accesorios de xoguetes, accesorios electrónicos, etc.
Mediante unha comunicación activa, podemos comprender mellor o mercado obxectivo e ofrecer suxestións útiles para axudar a aumentar a cota de mercado dos nosos clientes, o que é beneficioso para ambas as partes. Para gañar a confianza dos nosos clientes, comprometémonos a ofrecer un servizo excelente e pezas de alta calidade. Establecer relacións a longo prazo cos clientes existentes e buscar futuros clientes en países non socios para facilitar a colaboración.
Proceso de deseño de estampado de metal
A estampación de metais é un proceso complexo que pode incluír unha variedade de procesos de conformado de metais: corte, punzonado, dobrado e punzonado, entre outros.
Corte en bruto: Este proceso implica cortar o contorno ou a forma aproximada dun produto. O obxectivo desta etapa é minimizar e evitar rebabas, que poden aumentar o custo da peza e prolongar o tempo de entrega. Este paso consiste en determinar o diámetro do orificio, a xeometría/conicidade, a separación entre os bordos e os orificios e onde inserir o primeiro punzón.
Dobrado: Ao deseñar dobras en pezas metálicas estampadas, é importante deixar material suficiente á parte; asegúrate de deseñar a peza e a súa peza en bruto de xeito que haxa material suficiente para realizar o dobrado.
Perforación: esta operación consiste en roscar os bordos dunha peza metálica estampada para aplanar ou eliminar as rebabas; isto crea bordos máis suaves nas zonas de fundición da xeometría da peza; isto tamén engade resistencia adicional ás zonas localizadas da peza e pódese usar para evitar procesamentos secundarios como o desbarbado e o esmerilado.