Pezas de estampado de chapa metálica por electroforese negra personalizadas máis vendidas

Imaxe destacada de pezas de estampación de chapa metálica por electroforese negra personalizadas máis vendidas

Descrición curta:

Material: aceiro inoxidable de 2,0 mm

Lonxitude-88 mm

Anchura-45 mm

Tratamento superficial-electroforese

As pezas de chapa metálica de electroforese personalizadas teñen alta resistencia, forte capacidade anticorrosión e alta calidade de aspecto, e son amplamente utilizadas en automóbiles, electrodomésticos, construción e outros campos. Coa mellora da conciencia ambiental, a investigación, o desenvolvemento e a aplicación de pintura electroforética de chapa metálica respectuosa co medio ambiente convertéronse nunha dirección importante para o desenvolvemento do mercado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

Tipo de produto

produto personalizado

Servizo integral

Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.

Proceso

estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.

Materiais

aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.

Dimensións

segundo os debuxos ou mostras do cliente.

Rematar

Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.

Área de aplicación

Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

proceso de electroforese

O fluxo xeral do proceso de electroforese anódica é: pretratamento da peza (eliminación de aceite → lavado con auga quente → eliminación de ferruxe → lavado con auga fría → fosfatación-lavado con auga quente → pasivación) → electroforese do ánodo → postratamento da peza (lavado con auga limpa → secado)

1. Eliminar o aceite. A solución é xeralmente unha solución desengraxante química alcalina quente cunha temperatura de 60 °C (quecemento por vapor) e un tempo duns 20 minutos.

2. Lavar con auga quente. Temperatura 60 ℃ (quecemento con vapor), tempo 2 min.

3. Eliminación da ferruxe. Use H2SO4 ou HCI, como unha solución de eliminación da ferruxe con ácido clorhídrico, acidez total do HCI ≥ 43 puntos; acidez libre > 41 puntos; engada un 1,5 % de axente de limpeza; lave a temperatura ambiente durante 10 a 20 minutos.

4. Lavar con auga fría. Lavar con auga fría corrente durante 1 minuto.

5. Fosfatación. Use fosfatación a temperatura media (fosfatación durante 10 minutos a 60 °C) e a solución de fosfatación pode ser produtos acabados dispoñibles comercialmente.

O proceso anterior tamén se pode substituír por chorro de area →> lavado con auga

6. Pasivación. Empregue os produtos químicos axeitados para a solución de fosfatación (fornecida polo fabricante que a vende) e déixea á temperatura ambiente durante 1 ou 2 minutos.

7. Electroforese anódica. Composición do electrólito: pintura electroforética negra H08-1, fracción másica de contido sólido 9%~12%, fracción másica de auga destilada 88%~91%. Voltaxe: (70+10)V; tempo: 2~2,5 min; temperatura do líquido da pintura: 15~35℃; valor de pH do líquido da pintura: 8~8,5. Teña en conta que a peza de traballo debe estar apagada ao entrar e saír da ranura. Durante o proceso de electroforese, a corrente diminuirá gradualmente a medida que a película de pintura se engrosa.

8. Lavar con auga limpa. Lavar con auga fría corrente.

9. Secado. Cocer no forno a (165 + 5) ℃ durante 40 ~ 60 minutos.

Xestión da calidade

Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

Proceso de produción

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

09. Probas de produtos

10. Paquete

Características da electroforese

As características da electroforese anódica son:
As materias primas son baratas (xeralmente un 50 % máis baratas que a electroforese catódica), o equipo é máis sinxelo e o investimento é menor (xeralmente un 30 % máis barato que a electroforese catódica); os requisitos técnicos son menores; a resistencia á corrosión do revestimento é peor que a da electroforese catódica (aproximadamente o 10 % da vida útil da electroforese catódica) cuarto)
Características da electroforese catódica:
Debido a que a peza de traballo é un cátodo, non se produce a disolución do ánodo e a superficie da peza de traballo nin a película de fosfatación non se danan, polo que a resistencia á corrosión é alta; a pintura electroforética (xeralmente resina que contén nitróxeno) ten un efecto protector sobre o metal e a pintura utilizada é de alta calidade e prezo.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.

Anterior: Soporte de subministración OEM, aluminio, aceiro inoxidable, fabricación de chapa metálica de precisión, estampado, corte por láser, dobrado, perforado, peza de soldadura para equipos deportivos electrónicos/médicos

Seguinte: Pezas de estampación anodizadas de chapa metálica de aluminio dobrada personalizadas

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla