Como material para a estampación de pezas, as chapas de aceiro ao carbono levan moito tempo utilizándose, case desde os primeiros tempos da produción industrializada moderna. Co desenvolvemento e progreso continuos da tecnoloxía industrial, a aplicación de chapas de aceiro ao carbono no campo da estampación volveuse cada vez máis extensa e profunda. Nas últimas décadas, as chapas de aceiro ao carbono foron unha das materias primas importantes na fabricación de pezas de estampación. Debido ao seu excelente rendemento e rendibilidade, as chapas de aceiro ao carbono utilizáronse amplamente en moitos campos como a industria do automóbil, a industria dos electrodomésticos e a industria da construción. O desenvolvemento da tecnoloxía de estampación tamén permitiu que as chapas de aceiro ao carbono fabriquen pezas con diversas formas e estruturas complexas, satisfazendo as necesidades de diferentes industrias.
As placas de aceiro ao carbono úsanse amplamente en diversas industrias, como a industria dos ascensores, a industria da fabricación de automóbiles, a industria da fabricación de electrodomésticos, a industria da fabricación de maquinaria, a industria da construción, etc.
Os seguintes son algúns produtos de chapa de aceiro ao carbono na industria dos ascensores.
Cabina de ascensor e parede da cabina:
A cabina do ascensor e a parede da cabina son as pezas coas que os pasaxeiros están en contacto directo. As placas de aceiro ao carbono son materiais ideais para a fabricación destas pezas pola súa excelente resistencia, rixidez e resistencia á corrosión.
Paneis de portas de ascensores:
Os paneis das portas dos ascensores deben soportar operacións de conmutación frecuentes, polo que se require que os materiais teñan unha boa resistencia ao desgaste e durabilidade.
Carriles e soportes do ascensor:
As vías e os soportes do ascensor son compoñentes clave para o funcionamento do ascensor e deben soportar o peso do ascensor e a forza xerada durante o funcionamento.
Sala de máquinas do ascensor e sistema de control:
Aínda que as placas de aceiro ao carbono se empregan de forma relativamente menos directa nas salas de máquinas dos ascensores e nos sistemas de control, seguen desempeñando un papel importante nalgunhas ocasións nas que é necesario soportar, protexer ou instalar equipos. Por exemplo, pódense usar para fabricar varandas en salas de máquinas, montar bastidores para equipos, etc.
Decoración e accesorios para ascensores:
As placas de aceiro ao carbono tamén se poden usar para a decoración e os accesorios dos ascensores, como os letreiros e os paneis de botóns dos ascensores.
A chapa de aceiro ao carbono utilízase amplamente na industria dos ascensores debido ás súas excelentes propiedades físicas e ao seu rendemento de procesamento. Non só pode cumprir os requisitos de resistencia estrutural e seguridade dos ascensores, senón que tamén mellora a aparencia e a calidade do ascensor mediante o tratamento e o procesamento da superficie.
Nos últimos 10 anos, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. prestou diversos servizos personalizados de estampado de chapa metálica a moitas empresas nacionais e estranxeiras da industria da maquinaria, a industria dos ascensores e a industria da construción. Xinzhe produce principalmente pezas metálicas como aceiro ao carbono, aluminio, latón, aceiro inoxidable, cobre de berilio e aliaxes de cromo-níquel-inconel.
Que produtos metálicos ofrecemos?
Soportes de ascensor galvanizados, revestimento de cabina de ascensor, soportes de carril guía, placas de guía de presión, carriles guía ocos, parafusos, arandelas, etc.
A chapa de aceiro ao carbono ten unha alta resistencia e unha boa plasticidade, o que lle permite soportar unha gran presión de estampado sen romperse facilmente e é doada de formar formas e estruturas complexas. Durante o proceso de estampado, a chapa de aceiro ao carbono pode manter unha boa estabilidade, garantindo a precisión e a calidade do produto final.
A chapa de aceiro ao carbono ten excelentes propiedades de corte, soldadura e conformado, e é axeitada para varios procesos de estampado como estiramento, dobrado, punzonado, etc. Isto fai que a chapa de aceiro ao carbono sexa un material ideal para a fabricación de pezas de estampado con formas e estruturas complexas.
Tamén ten unha alta precisión dimensional e calidade superficial. Durante o proceso de estampado, pódese conseguir unha alta precisión dimensional e unha forma consistente mediante un deseño preciso do molde e un control do proceso. Ademais, a superficie da placa de aceiro ao carbono é plana e lisa, o que facilita a realización de tratamentos superficiais posteriores como o pulido e a pulverización, mellorando a estética e a resistencia á corrosión do produto.
A chapa de aceiro ao carbono é un material metálico relativamente barato e o seu prezo é máis accesible que o doutros materiais de alto rendemento, como o aceiro inoxidable e a aliaxe de aluminio. Polo tanto, o uso de chapa de aceiro ao carbono para fabricar pezas de estampación pode reducir os custos de produción e mellorar a competitividade do produto.
Debido á alta resistencia, alta precisión e boa calidade superficial das pezas estampadas en chapa de aceiro ao carbono, úsanse amplamente en ascensores, automóbiles, electrodomésticos, construción, maquinaria e outras industrias. Tanto se se trata da fabricación de pezas de carrozaría, carcasas de electrodomésticos ou compoñentes de construción, as pezas estampadas en chapa de aceiro ao carbono poden cumprir diversos requisitos de uso.
O uso de pezas estampadas de aceiro ao carbono ten certos beneficios ambientais. Aínda que a propia produción de pezas estampadas pode ter un certo impacto no medio ambiente, as vantaxes ambientais do uso de pezas estampadas de aceiro ao carbono en comparación con outros materiais ou métodos de produción reflíctense principalmente en:
Eficiencia na utilización dos recursos:
A chapa de aceiro ao carbono, como principal materia prima, ten unha composición simple, composta principalmente de carbono e ferro, o que permite un uso máis eficiente dos recursos durante a extracción e a produción. En comparación con algúns materiais compostos ou aliaxes especiais, o proceso de produción da chapa de aceiro ao carbono é máis directo, o que reduce o consumo de recursos e os residuos.
Reciclabilidade:
A chapa de aceiro ao carbono ten unha boa reciclabilidade. Unha vez rematada a vida útil do produto, os estampados de aceiro ao carbono descartados pódense reciclar e reutilizar, o que reduce a demanda de recursos virxes e a presión dos residuos sobre o medio ambiente. Este modelo de reciclaxe axuda a lograr un uso sostible dos recursos.
Consumo de enerxía reducido:
En comparación con algúns materiais que requiren tratamento a alta temperatura ou procesamento especial, o proceso de procesamento das pezas estampadas de aceiro ao carbono é relativamente sinxelo e consome menos enerxía. Isto axuda a reducir as emisións de carbono e o consumo de enerxía no proceso de produción, en liña co concepto de fabricación ecolóxica.
Reducir a emisión de substancias nocivas:
Aínda que durante o proceso de produción de estampado poden xerarse augas residuais, gases de escape e ruído, a emisión destes contaminantes pódese controlar eficazmente adoptando tecnoloxía de produción avanzada e medidas de protección ambiental. Por exemplo, o tratamento das augas residuais e a filtración dos gases de escape poden minimizar o impacto no medio ambiente.
Os nosos outros produtos
As pezas de estampado e debuxo son unha peza importante de procesamento e fabricación de metais. O seu proceso de produción implica o uso dunha matriz para deformar plasticamente láminas ou tubos metálicos nunha máquina de perforación ou estiramento para formar unha peza cunha forma e tamaño específicos.
As características das pezas de estampado e debuxo reflíctense principalmente en que poden mellorar aínda máis a eficiencia da produción mediante unha combinación dunha matriz, varias pezas e varios contidos de proceso; o proceso de conformado da matriz de estampado e debuxo ten menos factores que afectan á calidade do produto e un baixo grao de dano; proporciona comodidade para o mantemento e a substitución do produto; a través de métodos de deseño e matrices razoables, pode mellorar eficazmente a utilización do material e reducir os custos de produción.
Son amplamente utilizados na fabricación de automóbiles, electrodomésticos, ferramentas de ferraxe e outros campos de produción industrial, como pezas de carrozaría de automóbiles, carcasas e estruturas internas de electrodomésticos, mangos e cabezas de ferramentas de ferraxe, etc.
As pezas de dobrado galvanizadas pódense conectar con varias tubaxes na industria química para evitar eficazmente a corrosión e garantir o funcionamento estable do sistema.
Na industria da construción, úsanse a miúdo para construír sistemas de subministración de auga, drenaxe, electricidade e outros sistemas de tubaxes para satisfacer as necesidades dos edificios en canto a drenaxe, subministración de enerxía e outras infraestruturas. As pezas galvanizadas para dobrar tamén teñen certas vantaxes estéticas e poden satisfacer a dobre necesidade dos edificios modernos de beleza e practicidade.
Na industria da protección contra incendios, pódense usar para conectar equipos como bocas de incendio, bombas de auga e mangueiras contra incendios para garantir que os incendios se poidan extinguir de forma rápida e eficaz cando se produza un incendio.
No campo das comunicacións, as pezas galvanizadas para dobrar úsanse a miúdo para o mantemento de cables, a instalación de antenas e o soporte de sistemas de tubaxes en salas de comunicacións, etc., o que ofrece fortes garantías para o funcionamento estable dos equipos de comunicación.
Ademais, as pezas galvanizadas para dobrar úsanse amplamente en moitos campos, como a industria enerxética.
As pezas galvanizadas para dobrar teñen boa resistencia á corrosión e durabilidade, e pódense usar durante moito tempo en ambientes agresivos sen sufrir danos fáciles. Estas vantaxes fan que as pezas galvanizadas para dobrar sexan amplamente aceptadas e aplicadas en diversos campos.
As pezas de estampación por punzonado son pezas fabricadas por impacto continuo e deformación plástica de chapas metálicas a través dunha punzonadora. Normalmente componse de procesos de punzonado, dobrado, estiramento e remachado, que poden completar o procesamento de formas complexas con alta precisión e alta eficiencia. Ademais, as pezas de estampación son delgadas, uniformes, lixeiras e resistentes, e a precisión da súa peza de traballo pode alcanzar o nivel de micras, cunha alta precisión de repetición e especificacións consistentes.
As pezas de estampación por punzón úsanse amplamente en diversas industrias como a automobilística, a aeroespacial, os electrodomésticos e os equipos electrónicos. Especialmente no campo da automoción, como en chapas de carrozaría, pezas de chasis, pezas de motor, sistemas de dirección, etc., as pezas de estampación por punzón úsanse en grandes cantidades. A calidade e o rendemento destas pezas teñen un impacto importante na seguridade e na comodidade de condución do coche.
A que industrias servimos?
Industria da construción,
industria de fabricación de maquinaria,
industria dos ascensores,
industria de fabricación de automóbiles,
Campo aeroespacial.
Por que nos escoller?
Para minimizar o traballo sen valor e garantir que o proceso poida producir produtos cun 100 % de calidade, abordamos cada produto e proceso desde o punto de vista do material de menor custo (que non se debe confundir coa máis baixa calidade) combinado cun sistema de produción maximizado.
Comprobe que cada produto cumpra as especificacións, tolerancias e acabado superficial pertinentes. Faga un seguimento do avance do procesamento. Obtivemos a certificación dos sistemas de calidade ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000 para o noso sistema de control de calidade.
Desde 2016, a empresa comezou a exportar produtos a outros países, ao tempo que ofrece servizos OEM e ODM, gañando a confianza de máis de 100 clientes nacionais e internacionais e establecendo estreitas relacións de cooperación con eles.