Como material para estampar pezas, as placas de aceiro ao carbono utilízanse durante moito tempo, case que se remontan aos primeiros tempos da produción industrializada moderna. Co continuo desenvolvemento e progreso da tecnoloxía industrial, a aplicación de placas de aceiro ao carbono no campo da estampación fíxose cada vez máis extensa e profunda. Nas últimas décadas, as placas de aceiro ao carbono foron unha das materias primas importantes na fabricación de pezas de estampación. Debido ao seu excelente rendemento e rendibilidade, as placas de aceiro carbono foron amplamente utilizadas en moitos campos como a industria do automóbil, a industria de electrodomésticos e a industria da construción. O desenvolvemento da tecnoloxía de estampación tamén permitiu que as placas de aceiro carbono fabriquen pezas con varias formas e estruturas complexas, satisfacendo as necesidades de diferentes industrias.
As placas de aceiro ao carbono son amplamente utilizadas en varias industrias, como a industria de ascensores, industria de fabricación de automóbiles, industria de fabricación de electrodomésticos, industria de fabricación de maquinaria, industria da construción, etc.
A continuación móstranse algúns produtos de chapa de aceiro carbono na industria dos ascensores.
Ascensor coche e parede do coche:
A cabina do ascensor e a parede da cabina son as partes coas que os pasaxeiros entran en contacto directamente. As placas de aceiro carbono son materiais ideais para fabricar estas pezas pola súa excelente resistencia, rixidez e resistencia á corrosión.
Paneis das portas do ascensor:
Os paneis das portas dos ascensores deben soportar operacións de cambio frecuentes, polo que os materiais deben ter unha boa resistencia ao desgaste e durabilidade.
Vías e soportes do ascensor:
As vías e soportes do ascensor son compoñentes fundamentais do funcionamento do ascensor e deben soportar o peso do ascensor e a forza xerada durante a operación.
Sala de máquinas do ascensor e sistema de control:
Aínda que as placas de aceiro ao carbono úsanse relativamente menos directamente nas salas de máquinas dos ascensores e nos sistemas de control, aínda xogan un papel importante nalgunhas ocasións nas que hai que apoiar, protexer ou instalar equipos. Por exemplo, pódese utilizar para facer barandillas en salas de máquinas, montaxe de bastidores para equipos, etc.
Decoración e accesorios do ascensor:
As placas de aceiro ao carbono tamén se poden usar para decoración e accesorios de ascensores, como sinais e paneis de botóns nos ascensores.
A placa de aceiro ao carbono foi amplamente utilizada na industria dos ascensores debido ás súas excelentes propiedades físicas e ao seu rendemento de procesamento. Non só pode cumprir os requisitos de resistencia e seguridade estrutural do ascensor, senón que tamén mellorar a aparencia e a calidade do ascensor mediante o tratamento e procesamento de superficies.
Nos últimos 10 anos, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. proporcionou varios servizos personalizados de estampación de chapa metálica a moitas empresas nacionais e estranxeiras da industria de maquinaria, da industria de ascensores e da construción. Xinzhe produce principalmente pezas metálicas como o aceiro carbono, aluminio, latón, aceiro inoxidable, cobre berilio e aliaxe de cromo-níquel-inconel.
Que produtos metálicos ofrecemos?
Soportes de ascensor galvanizados, Revestimento de cabina de ascensor, soportes de carril de guía, placas de guía de presión, carrís de guía ocos, parafusos, arandelas, etc.
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/44.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/112.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/28.png)
![9](http://www.stampingcomponents.com/uploads/92.png)
![10](http://www.stampingcomponents.com/uploads/101.png)
![6](http://www.stampingcomponents.com/uploads/62.png)
![7](http://www.stampingcomponents.com/uploads/72.png)
![8](http://www.stampingcomponents.com/uploads/82.png)
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/45.png)
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/54.png)
A placa de aceiro carbono ten unha alta resistencia e unha boa plasticidade, o que lle permite soportar unha gran presión de estampación sen romperse facilmente, e é fácil de formar formas e estruturas complexas. Durante o proceso de estampación, a placa de aceiro carbono pode manter unha boa estabilidade, garantindo a precisión e calidade do produto final.
A placa de aceiro ao carbono ten excelentes propiedades de corte, soldadura e conformación, e é adecuada para varios procesos de estampación, como estiramento, dobrado, perforación, etc. Isto fai que a placa de aceiro ao carbono sexa un material ideal para fabricar pezas de estampación con formas e estruturas complexas.
Tamén ten alta precisión dimensional e calidade superficial. Durante o proceso de estampación, pódese conseguir unha alta precisión dimensional e unha forma consistente a través do deseño preciso do molde e do control do proceso. Ademais, a superficie da placa de aceiro ao carbono é plana e lisa, o que é fácil de levar a cabo tratamentos de superficie posteriores como pulido e pulverización, mellorando a estética e a resistencia á corrosión do produto.
A placa de aceiro ao carbono é un material metálico relativamente barato e o seu prezo é máis accesible que outros materiais de alto rendemento, como o aceiro inoxidable e a aliaxe de aluminio. Polo tanto, usar placas de aceiro carbono para fabricar pezas de estampación pode reducir os custos de produción e mellorar a competitividade do produto.
Debido á alta resistencia, alta precisión e boa calidade superficial das pezas de estampación de placas de aceiro carbono, úsanse amplamente en ascensores, automóbiles, electrodomésticos, construción, maquinaria e outras industrias. Tanto se se trata de fabricar pezas de carrocería de automóbiles, carcasas de electrodomésticos ou compoñentes de construción, as estampacións de chapa de aceiro ao carbono poden cumprir varios requisitos de uso.
O uso de estampados de aceiro carbono ten certos beneficios ambientais. Aínda que a propia produción de estampación pode ter un certo impacto no medio ambiente, as vantaxes ambientais do uso de estampacións de aceiro ao carbono en comparación con outros materiais ou métodos de produción reflíctense principalmente en:
Eficiencia na utilización dos recursos:
A chapa de aceiro ao carbono, como materia prima principal, ten unha composición sinxela, composta principalmente por carbono e ferro, o que permite un uso máis eficiente dos recursos durante a extracción e a produción. En comparación con algúns materiais compostos ou aliaxes especiais, o proceso de produción de chapas de aceiro carbono é máis directo, reducindo o consumo de recursos e os residuos.
Reciclabilidade:
A placa de aceiro carbono ten boa reciclabilidade. Unha vez rematada a vida útil do produto, os estampados de aceiro carbono descartados pódense reciclar e reutilizar, reducindo a demanda de recursos virxes e reducindo a presión dos residuos sobre o medio ambiente. Este modelo de reciclaxe axuda a conseguir un uso sostible dos recursos.
Consumo de enerxía reducido:
En comparación con algúns materiais que requiren tratamento a alta temperatura ou procesamento especial, o proceso de procesamento de estampados de aceiro ao carbono é relativamente sinxelo e consome menos enerxía. Isto contribúe a reducir as emisións de carbono e o consumo de enerxía no proceso produtivo, en consonancia co concepto de fabricación verde.
Reducir a emisión de substancias nocivas:
Aínda que se poidan xerar augas residuais, gases de escape e ruído durante o proceso de produción de estampación, a emisión destes contaminantes pódese controlar de forma eficaz adoptando tecnoloxías de produción avanzadas e medidas de protección ambiental. Por exemplo, o tratamento das augas residuais e a filtración dos gases de escape poden minimizar o impacto sobre o medio ambiente.
Outros nosos produtos
As pezas de estampación e debuxo son unha peza importante de procesamento e fabricación de metais. O seu proceso de produción consiste en utilizar unha matriz para deformar plásticamente chapas ou tubos metálicos nunha punzonadora ou estiradora para formar unha peza de traballo cunha forma e tamaño específicos.
As características das pezas de estampación e debuxo reflíctese principalmente en que poden mellorar aínda máis a eficiencia da produción mediante unha combinación dunha matriz, varias pezas e varios contidos de proceso; o proceso de formación da matriz de estampación e debuxo ten menos factores que afectan á calidade do produto e o baixo grao de dano; proporciona comodidade para o mantemento e a substitución do produto; A través de métodos de deseño razoables e deseño de matrices, pode mellorar eficazmente a utilización do material e reducir os custos de produción.
Son amplamente utilizados na fabricación de automóbiles, electrodomésticos, ferramentas de hardware e outros campos de produción industrial, como pezas de carrocería de automóbiles, carcasas e estruturas internas de electrodomésticos, mangos e cabezas de ferramentas de hardware, etc.
![11](http://www.stampingcomponents.com/uploads/113.png)
As pezas de flexión galvanizadas pódense conectar con varios tubos da industria química para evitar eficazmente a corrosión e garantir o funcionamento estable do sistema.
Na industria da construción, adoitan usarse para construír sistemas de abastecemento de auga, drenaxe, electricidade e outros sistemas de canalizacións para satisfacer as necesidades dos edificios de drenaxe, subministración de enerxía e outras infraestruturas. As pezas de flexión galvanizadas tamén teñen certas vantaxes na estética e poden satisfacer as necesidades dobres dos edificios modernos de beleza e practicidade.
Na industria de protección contra incendios, pódense usar para conectar equipos como bocas de incendio, bombas de auga e mangueiras contra incendios para garantir que os incendios poidan extinguirse de forma rápida e eficaz cando se produce un incendio.
No campo das comunicacións, as pezas de flexión galvanizadas adoitan usarse para o mantemento de cables, a instalación de antenas e os sistemas de conducións de apoio en salas de comunicación, etc., proporcionando fortes garantías para o funcionamento estable dos equipos de comunicación.
Ademais, as pezas de flexión galvanizadas úsanse amplamente en moitos campos, como a industria eléctrica.
As pezas de flexión galvanizadas teñen unha boa resistencia á corrosión e durabilidade e pódense usar durante moito tempo en ambientes duros sen que se danen facilmente. Estas vantaxes fan que as pezas de flexión galvanizadas sexan amplamente benvidas e aplicadas en varios campos.
![12](http://www.stampingcomponents.com/uploads/122.png)
As pezas de estampación de perforación son pezas feitas por impacto continuo e deformación plástica de chapas metálicas a través dunha máquina de perforación. Adoita estar composto por procesos de perforación, dobrado, estirado e remachado, que poden completar o procesamento de formas complexas con alta precisión e alta eficiencia. Ademais, as pezas de estampación son delgadas, uniformes, lixeiras e fortes, e a precisión da súa peza pode alcanzar o nivel de micras, cunha alta precisión de repetición e especificacións consistentes.
As pezas de estampación de perforación úsanse amplamente en varias industrias, como automóbiles, aeroespacial, electrodomésticos e equipos electrónicos. Especialmente no campo da automoción, como chapas de carrocería, pezas de chasis, pezas de motores, sistemas de dirección, etc., as pezas de estampación de perforación úsanse en grandes cantidades. A calidade e o rendemento destas pezas teñen un impacto importante na seguridade e na comodidade de condución do coche.
![13](http://www.stampingcomponents.com/uploads/131.png)
A que industrias servimos?
industria da construción,
industria de fabricación de maquinaria,
industria de ascensores,
industria de fabricación de automóbiles,
Ámbito aeroespacial.
Por que escollernos?
Co fin de minimizar a man de obra sen valor e garantir que o proceso poida producir produtos de calidade 100%, abordamos cada produto e proceso dende o punto de vista do material de menor custo, que non debe confundirse coa calidade máis baixa, combinado cunha máxima calidade. sistema de produción.
Asegúrese de que cada produto cumpra as especificacións, tolerancias e acabado de superficie relevantes. Rastrexa o avance do procesamento. Obtivemos a certificación dos sistemas de calidade ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000 para o noso sistema de control de calidade.
Desde 2016, a empresa comezou a exportar produtos a outros países, á vez que ofrece servizos de OEM e ODM, gañando a confianza de máis de 100 clientes nacionais e estranxeiros e establecendo estreitas relacións de cooperación con eles.