Pasamáns de aceiro inoxidable para ascensores de seguridade rendible

Descrición curta:

Material: aceiro inoxidable

Lonxitude-600-1500 mm

Anchura-50-100 mm

Tratamento superficial-pulido

Os pasamáns de ascensores de alta calidade úsanse amplamente en proxectos de construción, ascensores de centros comerciais, ascensores de edificios residenciais, ascensores de vivendas, etc. A súa superficie lisa e estrutura sólida poden satisfacer as necesidades dun fluxo de tráfico elevado, e tamén son fáciles de limpar e poden manter a hixiene a longo prazo.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Máis de dez anos de experiencia en comercio internacional.

2. Ofrecer unha solución integral para todo, dende a entrega do produto ata o deseño de moldes.

3. Entrega rápida, entre 30 e 40 días. Cunha semana de subministración.

4. Control rigoroso de procesos e xestión da calidade (fabricante e fábrica con certificación ISO).

5. Custos máis accesibles.

6. Cualificados: Con máis dunha década de experiencia, a nosa planta leva tempo estampando chapas metálicas.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

Tipos de estampado

 

Ofrecemos métodos de estampado dunha ou varias etapas, con matrices progresivas, embutición profunda, catro corredizas e outros para garantir o método máis eficaz de fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xinzhe poden combinar o seu proxecto co estampado axeitado revisando o seu modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.

  • A estampación con matrices progresivas emprega múltiples matrices e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se podería conseguir con matrices individuais. Tamén permite múltiples xeometrías por peza a medida que pasan por varias matrices. Esta técnica é a máis axeitada para pezas grandes e de gran volume como as da industria automotriz. A estampación con matrices de transferencia é un proceso similar, agás que a estampación con matrices progresivas implica unha peza unida a unha tira de metal tirada ao longo de todo o proceso. A estampación con matrices de transferencia retira a peza e móvea ao longo dunha cinta transportadora.
  • Usando a estampación por estiramento profundo, pódense facer selos que se asemellan a rectángulos pechados con ocos profundos. Debido á grave deformación do metal, que comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina, este método produce pezas ríxidas. A estampación por estiramento estándar tamén se emprega amplamente; utilízanse matrices máis superficiais para formar o metal.
  • A estampación en catro diapositivas usa catro eixes para moldear artigos en lugar dun só. Pezas pequenas e delicadas, como compoñentes electrónicos ou conectores de baterías de teléfonos, fabrícanse con esta técnica. Os sectores aeroespacial, médico, automotriz e electrónico empregan a estampación en catro diapositivas porque proporciona unha maior flexibilidade de deseño, custos de produción reducidos e tempos de fabricación máis rápidos. 
  • A hidroformación é unha evolución da estampación. As láminas colócanse nun molde cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal para darlle a forma ao molde inferior. Pódense hidroformar varias pezas simultaneamente. A hidroformación é unha técnica rápida e precisa, aínda que require un molde de recorte para cortar as pezas da lámina despois.
  • O corte corta pezas da chapa como paso inicial antes do conformado. O corte fino, unha variación do corte, realiza cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
  • O acuñado é outro tipo de corte que crea pezas redondas pequenas. Dado que require unha forza significativa para formar unha peza pequena, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
  • O punzonado é o oposto do corte; implica eliminar material da peza en lugar de eliminar material para crear unha peza.
  • O gofrado crea un deseño tridimensional no metal, xa sexa elevado por riba da superficie ou a través dunha serie de depresións.
  • A flexión realízase nun só eixe e úsase a miúdo para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica conséguese suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. O bridado consiste en dobrar as pestanas ou partes dunha peza en lugar de toda a peza.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: Cal é a cantidade mínima de pedido?
A1: Polo xeral, non hai unha cantidade mínima de pedido; depende de ti. A cantidade determina o prezo!

P2: Cal é a duración do seu prazo de entrega?
A2: Os produtos en stock tardan uns dous días, as mostras de deseño personalizado tardan uns cinco días e a produción a granel tarda uns 35 días despois da aprobación e o depósito da mostra.

P3: É posible a personalización?
A3: Por suposto que podemos!

P4: Como fornecedes as cousas?
A4: 1) Podemos empregar DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS ou o axente que escolla para a entrega exprés!
2) Por auga
3) En avión

P5: Que garantía ofreces?
A5: Empaquetamos cada artigo en caixas resistentes e revisámolo dúas veces. E seguiremos cada artigo ata que chegue á súa porta!


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla