Pezas de aluminio anodizado personalizadas, pezas estampadas
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Tipos de estampado
Ofrecemos métodos de estampado dunha ou varias etapas, con matrices progresivas, embutición profunda, catro corredizas e outros para garantir o método máis eficaz de fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xinzhe poden combinar o seu proxecto co estampado axeitado revisando o seu modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.
- A estampación con matrices progresivas emprega múltiples matrices e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se podería conseguir con matrices individuais. Tamén permite múltiples xeometrías por peza a medida que pasan por varias matrices. Esta técnica é a máis axeitada para pezas grandes e de gran volume como as da industria automotriz. A estampación con matrices de transferencia é un proceso similar, agás que a estampación con matrices progresivas implica unha peza unida a unha tira de metal tirada ao longo de todo o proceso. A estampación con matrices de transferencia retira a peza e móvea ao longo dunha cinta transportadora.
- A estampación por estiramento profundo crea pezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación por estiramento estándar, que implica matrices menos superficiais para dar forma ao metal, tamén se utiliza habitualmente.
- A estampación en catro diapositivas dá forma ás pezas desde catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pezas pequenas e complexas, incluídos compoñentes electrónicos como os conectores de baterías de teléfonos. Ao ofrecer maior flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
- A hidroformación é unha evolución da estampación. As láminas colócanse nun molde cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal para darlle a forma ao molde inferior. Pódense hidroformar varias pezas simultaneamente. A hidroformación é unha técnica rápida e precisa, aínda que require un molde de recorte para cortar as pezas da lámina despois.
- O corte corta pezas da chapa como paso inicial antes do conformado. O corte fino, unha variación do corte, realiza cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
- O acuñado é outro tipo de corte que crea pezas redondas pequenas. Dado que require unha forza significativa para formar unha peza pequena, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
- O punzonado é o oposto do corte; implica eliminar material da peza en lugar de eliminar material para crear unha peza.
- O gofrado crea un deseño tridimensional no metal, xa sexa elevado por riba da superficie ou a través dunha serie de depresións.
- A flexión realízase nun só eixe e úsase a miúdo para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica conséguese suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. O bridado consiste en dobrar as pestanas ou partes dunha peza en lugar de toda a peza.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
O proceso de estampado
Proceso de tratamento superficial depezas de estampación de aluminio:
Na industria da estampación, as pezas de estampado de aluminio tamén son unha peza de estampado de metal moi común. Os métodos comúns de tratamento superficial para as pezas de estampado de aluminio son:
1. Anodización
A anodización pode compensar eficazmente a falta de dureza superficial e resistencia ao desgaste das pezas de estampado de aluminio. Tamén pode aumentar considerablemente o tempo de uso das pezas de estampado de aluminio e facer que o produto teña un aspecto máis bonito. Hoxe en día, a anodización converteuse nun método de tratamento superficial común para produtos de estampado de aluminio. A anodización refírese á oxidación electroquímica de metais ou aliaxes. O aluminio e as súas aliaxes forman unha película de óxido no produto de aluminio (ánodo) debido ao efecto da corrente eléctrica aplicada no electrolito correspondente e a condicións de proceso específicas.
2. Chorro de area
O chorro de area é xeralmente un proceso intermedio para o tratamento superficial das pezas de estampación de aluminio. Despois de que as pezas de estampación de aluminio sexan chorro de area, pódense eliminar eficazmente as rebabas superficiais e as manchas de aceite. Pode mellorar a limpeza da superficie das pezas de estampación de aluminio. Ao controlar o material de chorro, pódense obter diferentes superficies e pódese aumentar a rugosidade do produto. O rendemento do produto pódese mellorar moito. No proceso posterior de tratamento superficial, a adhesión entre as pezas de estampación de aluminio e o revestimento tamén se pode aumentar moito, facendo que o produto sexa máis duradeiro e fermoso.
3. Tratamento de pulido
As pezas estampadas de aluminio pulido poden ter un efecto próximo ao de espello, o que mellora moito a calidade e a estética do produto. Non obstante, debido ás características dos produtos de aluminio, as pezas estampadas de aluminio requiren relativamente pouco pulido. Se non se realiza ningún outro tratamento superficial despois do pulido, a durabilidade do produto verase afectada. Ademais, despois de pulir as pezas estampadas de aluminio, é difícil manter o efecto de espello durante moito tempo. Polo tanto, se se require un efecto de espello, recoméndase o usoaceiro inoxidablecomo material do produto.
4. Procesamento de trefilado de arame
Hai moitos tipos de estampados de aluminio escovado, os máis comúns son o debuxo recto, o debuxo caótico, o debuxo en espiral e o debuxo con fío. Despois de que as pezas de estampado de aluminio estean trenzadas por arame, pódense ver marcas claras e delicadas na superficie, e o produto ofrece ás persoas a experiencia visual de patróns de seda luminosos.
As pezas de estampado de aluminio requiren basicamente un tratamento superficial despois do procesamento, pero o método de tratamento escollido depende dos requisitos específicos do cliente. En ausencia dunha solicitude do cliente, a anodización adoita ser a opción predeterminada.
Por que elixir Xinzhe para pezas de estampado de metal personalizadas?
Xinzhe é un experto profesional en estampado de metais que podes visitar. Servindo a clientes de todo o mundo, levamos case unha década especializándonos en estampado de metais. Os nosos técnicos de moldes e enxeñeiros de deseño excepcionalmente talentosos son comprometidos, profesionais e teñen unha ética de traballo rigorosa.
Cal é a clave dos nosos logros? Un termo resume a resposta: garantía de calidade e especificacións. Para nós, cada proxecto é único. A súa visión impúlsanos e é o noso deber facela realidade. Tentamos comprender cada aspecto do seu proxecto para conseguilo.
Dedicamos moito esforzo a facer realidade a túa visión unha vez que a comprendemos. Ao longo do camiño, hai varios puntos de control. Isto permítenos garantir que o produto acabado satisfaga plenamente as túas necesidades.
O noso grupo céntrase actualmente en ofrecer servizos de estampado de metal personalizados nos seguintes campos:
Estampación por etapas tanto para pequenas como grandes cantidades
Estampación secundaria en lotes pequenos
golpeando dentro do molde
Cinta para secundaria ou montaxe
Mecanizado e conformado
Se desexa máis información, non dubide en poñerse en contacto connosco.