Pezas de aluminio anodizado personalizadas Pezas estampadas

Breve descrición:

Material: aluminio 3,0 mm

Lonxitude - 216 mm

Ancho: 80-167 mm

Acabado - Oxidación

Pezas de perforación de aluminio anodizado personalizadas para satisfacer os debuxos dos clientes e os requisitos técnicos, utilizadas para pezas de hardware, equipos médicos, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de maquinaria de camións, pezas de maquinaria de escavadora, pezas de maquinaria de corte, pezas de maquinaria de colleita e equipos electrónicos, etc.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Tipos de estampación

 

Ofrecemos métodos de estampación dunha e varias etapas, de matrices progresivas, de embutición profunda, de deslizamento a catro e outros métodos de estampación para garantir o método máis eficaz para a fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xinzhe poden combinar o teu proxecto co estampado adecuado revisando o modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.

  • A estampación progresiva de troqueles usa múltiples troqueles e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se conseguiría mediante troqueles únicos. Tamén permite varias xeometrías por peza mentres pasan por varias matrices. Esta técnica é máis axeitada para grandes volumes e pezas grandes como as da industria do automóbil. A estampación de matrices de transferencia é un proceso similar, excepto que a estampación progresiva de matrices implica unha peza de traballo unida a unha tira metálica tirada durante todo o proceso. A estampación de matrices de transferencia elimina a peza de traballo e móvaa ao longo dunha cinta transportadora.
  • Deep Draw Stamping crea estampacións con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación estándar, que implica matrices menos profundas utilizadas para dar forma ao metal, tamén se utiliza habitualmente.
  • O Fourslide Stamping dá forma ás pezas a partir de catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pequenas pezas complicadas, incluíndo compoñentes electrónicos como conectores de batería do teléfono. Ofrecendo máis flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
  • A hidroformación é unha evolución da estampación. As follas colócanse nunha matriz cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal na forma da matriz inferior. Pódense hidroformar varias pezas á vez. O hidroformado é unha técnica rápida e precisa, aínda que require unha matriz de corte para cortar as pezas da folla despois.
  • O blanqueo corta pezas da folla como un paso inicial antes de formar. Fineblanking, unha variación do blanking, fai cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
  • A acuñación é outro tipo de blanking que crea pequenas pezas redondas. Dado que implica unha forza importante para formar unha pequena peza, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
  • A perforación é o oposto ao blanking; implica eliminar material da peza de traballo en lugar de eliminar material para crear unha peza de traballo.
  • O relevo crea un deseño tridimensional no metal, ben elevado sobre a superficie ou a través dunha serie de depresións.
  • A flexión ocorre nun só eixe e adoita usarse para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica realízase suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. Flange é dobrar para as pestanas ou partes dunha peza de traballo en lugar de para toda a peza.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

O proceso de estampación

Proceso de tratamento de superficiespezas de estampación de aluminio:
Na industria de estampación, as pezas de estampación de aluminio tamén son unha peza de estampación metálica moi común. Os métodos comúns de tratamento de superficie para pezas de estampación de aluminio son:
1. Anodizado
A anodización pode compensar eficazmente a falta de dureza superficial e resistencia ao desgaste das pezas de estampación de aluminio. Tamén pode aumentar moito o tempo de uso das pezas de estampación de aluminio e facer que o produto pareza máis fermoso. Hoxe, o anodizado converteuse nun método de tratamento de superficies de uso común para produtos de estampación de aluminio. A anodización refírese á oxidación electroquímica de metais ou aliaxes. O aluminio e as súas aliaxes forman unha película de óxido sobre o produto de aluminio (ánodo) debido ao efecto da corrente eléctrica aplicada no electrólito correspondente e ás condicións específicas do proceso.
2.Arena
O chorro de area é xeralmente un proceso intermedio para o tratamento de superficie de pezas de estampación de aluminio. Despois de limpar as pezas de estampación de aluminio, pódense eliminar eficazmente as rebabas da superficie e as manchas de aceite. Pode mellorar a limpeza da superficie das pezas de estampación de aluminio. Controlando o material de granallado, pódense obter diferentes superficies e aumentar a rugosidade do produto. O rendemento do produto pódese mellorar moito. No proceso de tratamento de superficie posterior, a adhesión entre as pezas de estampación de aluminio e o revestimento tamén se pode aumentar moito, facendo que o produto sexa máis duradeiro e fermoso.
3. Tratamento de pulido
As pezas de estampación de aluminio pulido poden estar preto do efecto espello, o que mellora moito a calidade e a estética do produto. Non obstante, debido ás características dos produtos de aluminio, as estampacións de aluminio requiren relativamente pouco pulido. Se non se realiza ningún outro tratamento superficial despois do pulido, a durabilidade do produto verase afectada. Ademais, despois de pulir as pezas de estampación de aluminio, é difícil manter o efecto espello durante moito tempo. Polo tanto, se se require un efecto espello, recoméndase o seu usoaceiro inoxidablecomo material do produto.
4. Procesamento de trefilado
Hai moitos tipos de estampación de aluminio cepillado, os máis comúns son o debuxo recto, o debuxo caótico, o debuxo en espiral e o debuxo de fíos. Despois de que as pezas de estampación de aluminio sexan trefiladas, pódense ver marcas claras e delicadas na superficie e o produto ofrece ás persoas a experiencia visual de patróns de seda luminosas.
As pezas de estampación de aluminio requiren basicamente un tratamento superficial despois do procesamento, pero o método de tratamento que se escolle depende dos requisitos específicos do cliente. En ausencia de solicitude do cliente, o anodizado adoita ser o estándar.

Por que escoller Xinzhe para pezas de estampación de metal personalizadas?

Xinzhe é un experto profesional en estampación de metal que visita. Atendendo a clientes de todo o mundo, levamos case unha década especializados na estampación de metal. Os nosos técnicos de moldes e enxeñeiros de deseño excepcionalmente talentosos son comprometidos, profesionais e teñen unha estrita ética de traballo.

Cal é a clave dos nosos logros? Un termo resume a resposta: garantía de calidade e especificacións. Para nós, cada proxecto é distinto. Impulsámonos pola túa visión e é o noso deber levar a cabo esa visión. Intentamos comprender todos os aspectos do teu proxecto para conseguilo.
Esforzámonos moito para realizar a túa visión unha vez que a entendemos. Ao longo do camiño, hai varios puntos de control. Isto permítenos garantir que o produto acabado satisfaga plenamente as súas necesidades.

O noso grupo céntrase actualmente en ofrecer servizos de estampación de metal personalizado nos seguintes campos:
Estampación por etapas para pequenas e grandes cantidades
Estampación secundaria en lotes pequenos
golpeando dentro do molde
Cinta para secundaria ou montaxe
Mecanizado e conformación
Se queres máis información, non dubides en poñerte en contacto connosco.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo