Pezas de ascensor personalizadas Sinais de chan de ascensor de aluminio

Descrición curta:

Material: aliaxe de aluminio de 3,0 mm

Lonxitude – 37 mm

Anchura – 37 mm

Tratamento superficial: galvanoplastia

Os botóns do ascensor son unha parte importante do seu funcionamento. Están situados no panel de control, dentro ou fóra da cabina do ascensor, para facilitar que os pasaxeiros realicen diversas operacións. A nosa empresa tamén ofrece botóns de apertura e peche de portas, botóns de intercomunicador, botóns de freo de emerxencia, etc. Benvidos a consultar.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Vantaxe da calidade do produto: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. presta atención á calidade do produto e implementa un rigoroso control de calidade desde a adquisición de materias primas ata o control do proceso de produción e a inspección do produto acabado. Empréganse materias primas de alta calidade e procesos de produción avanzados para garantir que os produtos teñan excelentes propiedades físicas e durabilidade. Ademais, establecemos un sistema completo de xestión da calidade para garantir a estabilidade e a fiabilidade da calidade do produto mediante a mellora e a supervisión continuas da calidade.
2. Vantaxe da innovación tecnolóxica: Temos unha forte capacidade de I+D e innovación tecnolóxica. Mediante o desenvolvemento continuo de novas tecnoloxías, novos procesos e novos materiais, lanzamos novos produtos competitivos para satisfacer as necesidades diversificadas do mercado. Ao mesmo tempo, a innovación tecnolóxica tamén axuda a mellorar a eficiencia da produción, reducir os custos e mellorar a competitividade da empresa no mercado.
3. Vantaxe da eficiencia da produción: a empresa adoita adoptar equipos e tecnoloxía de produción avanzados para lograr unha produción automatizada e intelixente. Isto non só pode mellorar a eficiencia da produción e acurtar o tempo de entrega do produto, senón tamén reducir os erros humanos e mellorar a calidade do produto. Ademais, ao optimizar os procesos de produción e os sistemas de xestión, a empresa pode reducir aínda máis os custos de produción e mellorar a rendibilidade.
4. Vantaxe do control de custos: a empresa ten un alto nivel de control de custos. Ao optimizar os canais de adquisición, reducir os custos das materias primas, mellorar a utilización dos equipos e reducir o consumo de enerxía, a empresa pode reducir os custos de produción e mellorar a competitividade dos prezos dos produtos. Ao mesmo tempo, a empresa tamén presta atención ao control dos custos de xestión e optimiza os custos globais mellorando a eficiencia da xestión e reducindo os custos laborais.
5. Vantaxes do servizo de atención ao cliente: as empresas adoitan dar importancia ao servizo de atención ao cliente e ofrecen unha gama completa de servizos prevenda, en venda e posvenda. Na fase de prevenda, podemos ofrecerche asesoramento profesional sobre produtos e soporte técnico; na fase de venda, a empresa pode garantir a entrega puntual dos produtos e unha calidade estable; na fase de posvenda, podemos xestionar os teus comentarios e reclamacións de maneira oportuna e ofrecerche solucións eficaces.

 

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

O proceso de estampado

O proceso de estampado é un método de procesamento de metais baseado na deformación plástica do metal. Emprega moldes e equipos de estampado para aplicar presión ao material en lámina para facer que este se deforme ou se separe, obtendo así pezas con determinadas formas, tamaños e rendementos.
Os materiais metálicos empregados no proceso de estampado son xeralmente materiais de placa fina con boa plasticidade, como placas de aceiro, placas de aluminio, etc. A selección dos materiais depende dos requisitos da peza e do ambiente de uso. Ao mesmo tempo, tamén se require algún traballo de preprocesamento e posprocesamento no proceso de estampado.
A gama de aplicacións do proceso de estampado é moi ampla e abrangue moitos campos como a fabricación de automóbiles, a industria de electrodomésticos, os aparellos electrónicos e a fabricación de maquinaria. Entre as súas características inclúese unha alta capacidade de produción, que permite producir pezas rapidamente e en grandes cantidades, e mellorar a eficiencia da produción.
Co desenvolvemento da tecnoloxía, o proceso de estampado tamén mellora constantemente. Por exemplo, a aplicación de tecnoloxías avanzadas como a tecnoloxía de estampado eficiente e intelixente, a tecnoloxía de deseño asistido por ordenador e a tecnoloxía de impresión 3D fan que o proceso de estampado sexa máis preciso, eficiente e intelixente.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla