Pezas de ascensor personalizadas Letreros de piso de ascensor de aluminio

Breve descrición:

Material: aleación de aluminio de 3,0 mm

Lonxitude - 37 mm

Ancho - 37 mm

Tratamento de superficies – Galvanización

Os botóns do ascensor son unha parte importante do funcionamento do ascensor. Están situados no panel de control dentro ou fóra da cabina do ascensor para facilitar aos pasaxeiros a realización de diversas operacións. A nosa empresa tamén ofrece botóns de apertura e peche de portas, botóns de intercomunicador, botóns de freo de emerxencia, etc. Benvido a consultar.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Vantaxe da calidade do produto: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. presta atención á calidade do produto e aplica un estrito control de calidade desde a adquisición de materias primas ata o control do proceso de produción ata a inspección do produto acabado. Empréganse materias primas de alta calidade e procesos de produción avanzados para garantir que os produtos teñan excelentes propiedades físicas e durabilidade. Ademais, establecemos un sistema completo de xestión da calidade para garantir a estabilidade e fiabilidade da calidade do produto mediante a mellora e seguimento continuos da calidade.
2. Vantaxe da innovación tecnolóxica: temos unha forte forza de I+D e capacidades de innovación tecnolóxica. Ao desenvolver continuamente novas tecnoloxías, novos procesos e novos materiais, lanzamos novos produtos competitivos para satisfacer as necesidades diversificadas do mercado. Ao mesmo tempo, a innovación tecnolóxica tamén axuda a mellorar a eficiencia da produción, reducir custos e mellorar a competitividade da empresa no mercado.
3. Vantaxe da eficiencia da produción: a empresa adoita adoptar equipos e tecnoloxías de produción avanzadas para lograr unha produción automatizada e intelixente. Isto non só pode mellorar a eficiencia da produción e acurtar o prazo de entrega do produto, senón tamén reducir os erros humanos e mellorar a calidade do produto. Ademais, ao optimizar os procesos de produción e os sistemas de xestión, a empresa pode reducir aínda máis os custos de produción e mellorar a rendibilidade.
4. Vantaxe do control de custos: a empresa ten un alto nivel de control de custos. Ao optimizar as canles de adquisición, reducir os custos das materias primas, mellorar a utilización dos equipos e reducir o consumo de enerxía, a empresa pode reducir os custos de produción e mellorar a competitividade dos prezos dos produtos. Ao mesmo tempo, a empresa tamén presta atención ao control dos custos de xestión, e optimiza os custos xerais mellorando a eficiencia da xestión e reducindo os custos laborais.
5. Vantaxes do servizo ao cliente: as empresas adoitan concederlle importancia ao servizo ao cliente e ofrecen unha gama completa de servizos pre-venda, en-venda e posvenda. Na fase de pre-venda, podemos proporcionarche consultoría de produtos profesionais e soporte técnico; na fase de vendas, a empresa pode garantir a entrega oportuna dos produtos e unha calidade estable; na fase posvenda, podemos xestionar os seus comentarios e queixas de forma oportuna e ofrecerlle solucións eficaces.

 

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

O proceso de estampación

O proceso de estampación é un método de procesamento de metais baseado na deformación plástica do metal. Emprega moldes e equipos de estampación para aplicar presión ao material da chapa para provocar que o material da chapa se deforme ou se separe, obtendo así pezas con determinadas formas, tamaños e prestacións.
Os materiais metálicos utilizados no proceso de estampación son xeralmente materiais de placas finas cunha boa plasticidade, como placas de aceiro, placas de aluminio, etc. A selección de materiais depende dos requisitos da peza e do ambiente de uso. Ao mesmo tempo, tamén se requiren traballos de pre-elaboración e post-procesamento no proceso de estampación.
O rango de aplicación do proceso de estampación é moi amplo, abranguendo moitos campos como a fabricación de automóbiles, a industria de electrodomésticos, aparellos electrónicos e fabricación de maquinaria. As súas características inclúen unha alta capacidade de produción, que pode producir pezas de forma rápida e en grandes cantidades, e mellorar a eficiencia da produción.
Co desenvolvemento da tecnoloxía, o proceso de estampación tamén está a mellorar constantemente. Por exemplo, a aplicación de tecnoloxías avanzadas como a tecnoloxía de estampación eficiente e intelixente, a tecnoloxía de deseño asistido por ordenador e a tecnoloxía de impresión 3D fai que o proceso de estampado sexa máis preciso, eficiente e intelixente.

FAQ

P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.

P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.

P: Canto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende das cantidades de pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.

P: Como fai que o noso negocio sexa a longo prazo e unha boa relación?
A:1. Mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien ;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo