Pezas de montaxe de estampado de chapa de aceiro inoxidable de alta precisión personalizadas
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde coñecementos especializados en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo integraldesde o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Prazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock nunha semana.
4. Xestión rigorosa da calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapas metálicas.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
Por que nos escoller?
1. Pezas de estampado de metal profesionais e fabricación de chapa metálica durante máis de 10 anos.
2. Prestamos máis atención ao alto nivel de produción.
3. Excelente servizo as 24 horas do día, os 7 días da semana.
4. Prazo de entrega rápido nun mes.
5. Un forte equipo tecnolóxico apoia o desenvolvemento de I+D.
6. Ofrecer cooperación OEM.
7. Boa valoración e raras queixas entre os nosos clientes.
8. Todos os produtos teñen boa durabilidade e boas propiedades mecánicas.
9. prezo razoable e competitivo.
Tipos de estampado
Ofrecemos métodos de estampado dunha ou varias etapas, con matrices progresivas, embutición profunda, catro corredizas e outros para garantir o método máis eficaz de fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xinzhe poden combinar o seu proxecto co estampado axeitado revisando o seu modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.
- A estampación con matrices progresivas emprega múltiples matrices e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se podería conseguir con matrices individuais. Tamén permite múltiples xeometrías por peza a medida que pasan por varias matrices. Esta técnica é a máis axeitada para pezas grandes e de gran volume como as da industria automotriz. A estampación con matrices de transferencia é un proceso similar, agás que a estampación con matrices progresivas implica unha peza unida a unha tira de metal tirada ao longo de todo o proceso. A estampación con matrices de transferencia retira a peza e móvea ao longo dunha cinta transportadora.
- A estampación por estiramento profundo crea pezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación por estiramento estándar, que implica matrices menos superficiais para dar forma ao metal, tamén se utiliza habitualmente.
- A estampación en catro diapositivas dá forma ás pezas desde catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pezas pequenas e complexas, incluídos compoñentes electrónicos como os conectores de baterías de teléfonos. Ao ofrecer maior flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
- A hidroformación é unha evolución da estampación. As láminas colócanse nun molde cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal para darlle a forma ao molde inferior. Pódense hidroformar varias pezas simultaneamente. A hidroformación é unha técnica rápida e precisa, aínda que require un molde de recorte para cortar as pezas da lámina despois.
- O corte corta pezas da chapa como paso inicial antes do conformado. O corte fino, unha variación do corte, realiza cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
- O acuñado é outro tipo de corte que crea pezas redondas pequenas. Dado que require unha forza significativa para formar unha peza pequena, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
- O punzonado é o oposto do corte; implica eliminar material da peza en lugar de eliminar material para crear unha peza.
- O gofrado crea un deseño tridimensional no metal, xa sexa elevado por riba da superficie ou a través dunha serie de depresións.
A flexión realízase nun só eixe e úsase a miúdo para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica conséguese suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. O bridado consiste en dobrar as pestanas ou partes dunha peza en lugar de toda a peza.