Procesamento de chapa metálica de alta calidade personalizada con marco de enxeñaría metálica

Descrición curta:

Material: aluminio de 3,0 mm

Lonxitude – 177 mm

Anchura – 65 mm

Tratamento superficial: anodizado

Produtos de procesamento de chapa metálica personalizada de alta precisión, alta resistencia, resistencia á corrosión, xeralmente longa vida útil. Apto para a construción, pezas de ascensores, pezas de automóbiles, maquinaria e equipos hidráulicos, pezas de reposición de transformadores, pezas de reposición de máquinas de coser, pezas aeroespaciais, pezas de tractores, etc.
Se precisa personalización, non dubide en contactar connosco. Ofrecémoslle o prezo máis competitivo segundo os seus debuxos.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Cor do aluminio

 

O aluminio pódese transformar en cores degradadas mediante unha variedade de procesos, incluíndo, entre outros, a anodización, o revestimento electroforético e o procesamento de chapa de aluminio pintada con gradiente.
A anodización é un método de tratamento que cambia a aparencia e o rendemento das aliaxes de aluminio formando unha película de óxido na súa superficie. Na produción de cores degradadas, a anodización pode conseguir un efecto de degradado enmascarando parte da superficie e logo anodizando diferentes partes con diferentes cores.
O fluxo do proceso específico inclúe pulido, chorro de area, trefilado de arame, desengraxado, enmascarado, anodizado, selado e outros pasos. As vantaxes deste método inclúen a mellora da resistencia, a consecución de calquera cor excepto o branco e a consecución dun selado libre de níquel para cumprir cos requisitos de libre de níquel en países específicos. A dificultade técnica reside en mellorar o rendemento da anodización, o que require a cantidade axeitada de oxidante, temperatura e densidade de corrente.
O revestimento electroforético é axeitado para materiais como o aceiro inoxidable e as aliaxes de aluminio. Mediante o procesamento nun ambiente líquido, pódese conseguir un tratamento superficial de varias cores mantendo o brillo metálico e mellorando o rendemento da superficie, ademais de ter un bo rendemento anticorrosivo. O fluxo do proceso de revestimento electroforético inclúe o pretratamento, a electroforese, o secado e outros pasos.

As súas vantaxes inclúen cores ricas, sen textura metálica, pódese combinar con chorro de area, pulido, cepillado e outros tratamentos, o procesamento nun ambiente líquido pode lograr o tratamento superficial de estruturas complexas, tecnoloxía madura e produción en masa.

A desvantaxe é que a capacidade de ocultar defectos é media e os requisitos de pretratamento son altos.
O revestimento de aluminio pintado con gradiente procésase mediante pintura fluorocarbonada mediante un proceso especial de revestimento con rolos, engadindo novos materiais, de xeito que a placa de aluminio teña unha cor fermosa e suave como a do metal, presentando diferentes cores en diferentes ángulos, formando unha decoración estética visual fluída. Este método de tratamento aproveita o excelente rendemento do revestimento fluorocarbonado e hai ducias de opcións para a cor base. Pódese procesar cunha variedade de materiais de aliaxe segundo o grosor e os requisitos técnicos.
O aluminio pode conseguir un efecto de degradado de cor mediante unha variedade de procesos como a anodización, o revestimento electroforético e o revestimento de aluminio con degradado pintado. Cada método ten as súas características específicas de proceso e técnicas, axeitadas para diferentes escenarios e necesidades de aplicación.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

proceso de chapa metálica

 

O procesamento de chapas metálicas é un proceso de fabricación que realiza unha serie de operacións de procesamento en chapas metálicas para formar pezas ou compoñentes de diversas formas e tamaños.
O proceso de fabricación de pezas ou compoñentes de diversas formas mediante corte, dobrado, estampado e outros procesamentos de chapas metálicas. Este método de procesamento non só se aplica a materiais metálicos como o aceiro, o aluminio e o cobre, senón que tamén se poden seleccionar diferentes tipos de materiais de aliaxe segundo as necesidades específicas.
Principais pasos do proceso
En primeiro lugar, segundo as necesidades do produto, seleccione a folla metálica axeitada como materia prima, incluíndo o tipo de metal, o grosor, as especificacións, etc.
Corte: use equipos como cizallas ou máquinas de corte láser para cortar e cortar chapas metálicas para obter a forma e o tamaño requiridos.
Estampación: Prensar e conformar láminas metálicas mediante moldes, incluíndo perforación simple, estiramento, etc. O proceso de estampación permite a fabricación de pezas con formas complexas e de precisión.
Emprega unha máquina de dobrar para dobrar a chapa metálica para obter a forma xeométrica requirida. O proceso de dobrado pode garantir a precisión da forma e o tamaño das pezas.
Soldadura: Montar e fixar diferentes pezas de chapa metálica mediante procesos de soldadura. Os métodos de soldadura inclúen a soldadura por puntos, a soldadura continua, etc., e podes escoller o método de soldadura axeitado segundo as necesidades específicas das pezas.
Tratamento superficial: inclúe a rectificación, o pulido, a pulverización, a galvanoplastia e outros procesos de tratamento superficial para protexer a superficie da chapa metálica da corrosión ou a oxidación e mellorar a súa estética e durabilidade.
Montaxe: Montar diferentes pezas de chapa metálica segundo os requisitos de deseño, incluíndo conexións roscadas, remaches, unións e outros métodos. Durante o proceso de montaxe, débese prestar atención á precisión e á estabilidade para garantir a calidade e o rendemento do produto.
O procesamento de chapas metálicas pódese ver en diferentes campos, comosoportes de fixación do carril guía do ascensor, accesorios mecánicossoportes de conexiónna industria da construción,soportes de soldadura de aceiro inoxidable, etc.

 

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla