Procesamento personalizado de chapa de metal de alta calidade

Breve descrición:

Material: aluminio 3,0 mm

Lonxitude - 177 mm

Ancho - 65 mm

Tratamento superficial - Anodizado

Produtos de procesamento de chapa de metal personalizados de alta precisión, alta resistencia, resistencia á corrosión, normalmente longa vida útil. Adecuado para construción, pezas de ascensores, pezas de automóbiles, maquinaria e equipamentos hidráulicos, pezas de reposición de transformadores, pezas de reposición de máquinas de coser, pezas aeroespaciais, pezas de tractor, etc.
Se necesitas personalización personalizada, póñase en contacto connosco. Daremos o prezo máis competitivo segundo os teus debuxos.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Cor de aluminio

 

O aluminio pódese facer en cores degradadas a través dunha variedade de procesos, incluíndo, entre outros, o anodizado, o revestimento electroforético e o procesamento de chapa de aluminio con degradado pintado.
A anodización é un método de tratamento que cambia o aspecto e o rendemento das aliaxes de aluminio formando unha película de óxido na súa superficie. Na produción de cores degradadas, o anodizado pode conseguir un efecto de degradado enmascarando parte da superficie e anodizando as diferentes partes con cores diferentes.
O fluxo de proceso específico inclúe pulido, chorro de area, trefilado, desengraxado, enmascaramento, anodizado, selado e outros pasos. As vantaxes deste método inclúen a mellora da resistencia, a consecución de calquera cor excepto o branco e a obtención de selado sen níquel para cumprir cos requisitos de níquel en países específicos. A dificultade técnica reside en mellorar o rendemento da anodización, o que require a cantidade adecuada de oxidante, temperatura e densidade de corrente.
O revestimento electroforético é axeitado para materiais como o aceiro inoxidable e as aliaxes de aluminio. Ao procesar nun ambiente líquido, pódese conseguir un tratamento superficial de varias cores mantendo o brillo metálico e mellorando o rendemento da superficie e tendo un bo rendemento anticorrosivo. O fluxo do proceso de revestimento electroforético inclúe pretratamento, electroforese, secado e outros pasos.

As súas vantaxes inclúen cores ricas, sen textura metálica, pódese combinar con chorro de area, pulido, cepillado e outros tratamentos, o procesamento nun ambiente líquido pode lograr o tratamento superficial de estruturas complexas, tecnoloxía madura e produción en masa.

A desvantaxe é que a capacidade de ocultar defectos é media e os requisitos de pretratamento son altos.
A chapa de aluminio en degradado pintado procesa a pintura con fluorocarbono a través dun proceso especial de revestimento de rolo, engadindo novos materiais, para que a placa de aluminio teña unha cor fermosa e suave como o metal, presentando diferentes cores en diferentes ángulos, formando unha decoración estética visual fluída. Este método de tratamento aproveita o excelente rendemento do revestimento de fluorocarbono e hai decenas de opcións para a cor base. Pódese procesar cunha variedade de materiais de aliaxe segundo o espesor e os requisitos técnicos.
O aluminio pode conseguir un efecto de cor degradada a través dunha variedade de procesos, como o anodizado, o revestimento electroforético e o revestimento de aluminio degradado pintado. Cada método ten o seu proceso específico e as súas características técnicas, axeitados para diferentes escenarios de aplicación e necesidades.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Proceso de chapa metálica

 

O procesado de chapa é un proceso de fabricación que realiza unha serie de operacións de procesado sobre chapas para formar pezas ou compoñentes de diversas formas e tamaños.
O proceso de fabricación de pezas ou compoñentes de diversas formas mediante o corte, dobrado, estampación e outro procesamento de chapas metálicas. Este método de procesamento non só é aplicable a materiais metálicos como aceiro, aluminio, cobre, senón que tamén se poden seleccionar diferentes tipos de materiais de aliaxe segundo as necesidades específicas.
Principais pasos do proceso
En primeiro lugar, segundo as necesidades do produto, seleccione a chapa de metal adecuada como materia prima, incluíndo o tipo de metal, o espesor, as especificacións, etc.
Corte: utilizar equipos como cizallas ou máquinas de corte con láser para cortar e cortar chapas metálicas para obter a forma e o tamaño necesarios.
Estampación: prensado e formación de follas de metal a través de moldes, incluíndo perforación simple, estirado, etc. O proceso de estampación pode realizar a fabricación de pezas con formas complexas e precisión.
Use unha máquina dobradora para dobrar a chapa metálica para obter a forma xeométrica necesaria. O proceso de flexión pode garantir a precisión de forma e tamaño das pezas.
Soldadura: Montar e fixar diferentes pezas de chapa mediante procesos de soldadura. Os métodos de soldadura inclúen soldadura por puntos, soldadura continua, etc., e pode escoller o método de soldadura axeitado segundo as necesidades específicas das pezas.
Tratamento de superficie: incluíndo moenda, pulido, pulverización, galvanoplastia e outros procesos de tratamento de superficie para protexer a superficie da chapa da corrosión ou oxidación e mellorar a súa estética e durabilidade.
Montaxe: ensambla diferentes pezas de chapa de acordo cos requisitos de deseño, incluíndo conexión roscada, remachado, unión e outros métodos. Durante o proceso de montaxe, débese prestar atención á precisión e estabilidade para garantir a calidade e o rendemento do produto.
O procesamento da chapa pode verse en diferentes campos, comosoportes de fixación de carril guía de ascensor, accesorios mecánicossoportes de conexiónno sector da construción,soportes de soldadura de aceiro inoxidable, etc.

 

FAQ

P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.

P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.

P: Canto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende das cantidades de pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.

P: Como fai que o noso negocio sexa a longo prazo e unha boa relación?
A:1. Mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien ;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo