Pezas de fabricación de chapa de aceiro carbono con corte láser de metal personalizado

Descrición curta:

Material: aceiro inoxidable de 2,0 mm

Lonxitude-128 mm

Anchura: 46 mm

Alto grao-38 mm

Acabado-Puído

As pezas de chapa metálica personalizadas son cortadas mediante corte láser e o proceso de dobrado realízase mediante unha máquina de dobrar ou molde para cumprir os requisitos dos debuxos do cliente.

Necesitas un servizo personalizado individual? En caso afirmativo, ponte en contacto connosco para todas as túas necesidades personalizadas.

Os nosos expertos revisarán o teu proxecto e recomendarán as mellores opcións de personalización.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Conceptos básicos de estampado

A estampación (tamén chamada prensado) consiste en colocar metal plano en forma de bobina ou en bruto nunha máquina de estampación. Nunha prensa, as superficies da ferramenta e do molde danlle forma ao metal. O punzonado, o corte en bruto, o dobrado, a estampación, o gofrado e o bridaxe son todas técnicas de estampación que se empregan para dar forma ao metal.

Antes de que se poida formar o material, os profesionais da estampación deben deseñar o molde mediante enxeñaría CAD/CAM. Estes deseños deben ser o máis precisos posible para garantir unha separación axeitada para cada punzón e curvatura para unha calidade óptima da peza. Un modelo 3D dunha soa ferramenta pode conter centos de pezas, polo que o proceso de deseño adoita ser bastante complexo e leva moito tempo.

Unha vez determinado o deseño dunha ferramenta, os fabricantes poden empregar unha variedade de mecanizado, rectificado, corte con arame e outros servizos de fabricación para completar a súa produción.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

Tipos de estampado

Ofrecemos métodos de estampado dunha ou varias etapas, con matrices progresivas, embutición profunda, catro corredizas e outros para garantir o método máis eficaz de fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xinzhe poden combinar o seu proxecto co estampado axeitado revisando o seu modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.

  • A estampación con matrices progresivas emprega múltiples matrices e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se podería conseguir con matrices individuais. Tamén permite múltiples xeometrías por peza a medida que pasan por varias matrices. Esta técnica é a máis axeitada para pezas grandes e de gran volume como as da industria automotriz. A estampación con matrices de transferencia é un proceso similar, agás que a estampación con matrices progresivas implica unha peza unida a unha tira de metal tirada ao longo de todo o proceso. A estampación con matrices de transferencia retira a peza e móvea ao longo dunha cinta transportadora.
  • A estampación por estiramento profundo crea pezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación por estiramento estándar, que implica matrices menos superficiais para dar forma ao metal, tamén se utiliza habitualmente.
  • A estampación en catro diapositivas dá forma ás pezas desde catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pezas pequenas e complexas, incluídos compoñentes electrónicos como os conectores de baterías de teléfonos. Ao ofrecer maior flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
  • A hidroformación é unha evolución da estampación. As láminas colócanse nun molde cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal para darlle a forma ao molde inferior. Pódense hidroformar varias pezas simultaneamente. A hidroformación é unha técnica rápida e precisa, aínda que require un molde de recorte para cortar as pezas da lámina despois.
  • O corte corta pezas da chapa como paso inicial antes do conformado. O corte fino, unha variación do corte, realiza cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
  • O acuñado é outro tipo de corte que crea pezas redondas pequenas. Dado que require unha forza significativa para formar unha peza pequena, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
  • O punzonado é o oposto do corte; implica eliminar material da peza en lugar de eliminar material para crear unha peza.
  • O gofrado crea un deseño tridimensional no metal, xa sexa elevado por riba da superficie ou a través dunha serie de depresións.
  • A flexión realízase nun só eixe e úsase a miúdo para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica conséguese suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. O bridado consiste en dobrar as pestanas ou partes dunha peza en lugar de toda a peza.

 

Tolerancias axustadas

Tanto se traballas na industria aeroespacial, automobilística, das telecomunicacións ou electrónica, os nosos servizos de estampado de metal de precisión poden ofrecerche as formas de pezas que necesitas. Os nosos provedores traballan arreo para cumprir os teus requisitos de tolerancia iterando deseños de ferramentas e moldes para axustar a saída e satisfacer as túas necesidades. Non obstante, canto máis axustadas sexan as tolerancias, máis difícil e custoso será. Os estampados de metal de precisión con tolerancias axustadas poden ser soportes, clips, insercións, conectores, accesorios e outras pezas en electrodomésticos, redes eléctricas, avións e automóbiles. Tamén se usan para fabricar implantes, instrumentos cirúrxicos, sondas de temperatura e outras pezas de dispositivos médicos, como carcasas e compoñentes de bombas.

As comprobacións regulares despois de cada tirada sucesiva para garantir que a produción segue dentro das especificacións son habituais para todas as pezas estampadas. A calidade e a consistencia forman parte dun programa integral de mantemento da produción que controla o desgaste das ferramentas de estampación. As medicións mediante plantillas de inspección son medicións estándar en liñas de estampación de longa duración.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla