Compoñente de estampado de curva perforada personalizada, peza de chapa galvanizada

Descrición curta:

Material: aceiro ao carbono de 3 mm

Lonxitude-298 mm

Anchura: 177 mm

Altura-75 mm

Tratamento superficial galvanizado

As pezas de dobrado galvanizadas de aceiro carbono personalizadas úsanse amplamente en estruturas de edificios, pezas de automóbiles, máquinas, etc., con calidade estable, alta resistencia e durabilidade.

Necesitas un servizo personalizado individual? Se é así, ponte en contacto connosco para todas as túas necesidades de personalización!

Os nosos expertos revisarán o teu proxecto e recomendarán as mellores opcións de personalización.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Tipos de procesos de galvanizado

 

1. Galvanización con cianuro: Malia estar prohibida por motivos ambientais, a galvanización con cianuro ten varios usos. A calidade do produto é boa cando se usa unha solución de galvanización con baixo contido en cianuro (microcianuro) e é especialmente axeitada para a galvanización en cor.
2. Galvanización con zincado: esta técnica desenvolveuse a partir da galvanización con cianuro e clasifícase en dous grupos principais: a serie "DE" do Instituto de Radio e Televisión e a serie "DPE" do Instituto de Protección de Materiais de Wuhan. A estrutura reticular do revestimento é axeitada para a galvanización por cor, ten boa resistencia á corrosión e é columnar.
3. Galvanización con cloruro: ata o 40 % do sector da galvanoplastia úsaa amplamente. Ideal para a pasivación de prata ou branco azul e especialmente axeitada para o tratamento superficial posterior á aplicación de verniz soluble en auga.
4. A galvanización ao sulfato é barata e axeitada para o revestimento continuo de arames, tiras e outros artigos simples, grosos e grandes.
5. Galvanización por inmersión en quente: Para garantir que o líquido de zinc se adhira ás pezas galvanizadas de forma uniforme e densa, primeiro decápese as pezas para eliminar a capa de óxido. Despois, mergúlleas no líquido de zinc no tanque de galvanización por inmersión en quente.
6. Electrogalvanización: A superficie dos compoñentes chapados límprase para eliminar impurezas, decapado, aceite e po antes de mergullalos nunha solución de sal de zinc. As porcións chapadas cóbrense cunha capa de zinc grazas a unha reacción electrolítica.
7. Galvanización mecánica: créase un revestimento mediante a colisión mecánica e a adsorción química de po de zinc aos compoñentes chapados.
8. Galvanización fundida: o aceiro cóbrese cunha capa de zinc fundido mergullándoo na masa fundida da aliaxe de aluminio, o que aumenta a resistencia ao desgaste e á corrosión.
Todos os procedementos mencionados teñen as súas propias vantaxes e inconvenientes, e son axeitados para determinados escenarios e requisitos de aplicación.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

Proceso de galvanizado por inmersión en quente

A galvanización é unha técnica de tratamento superficial que se emprega para previr a corrosión e engadir un atractivo estético mediante a aplicación dunha capa de zinc á superficie de metais, aliaxes e outros materiais. A galvanización por inmersión en quente é a principal técnica.
O cinc é considerado un metal anfotérico xa que se disolve facilmente tanto en ácidos como en álcalis. O aire seco causa poucos cambios no cinc. Na superficie do cinc, desenvólvese unha capa grosa de carbonato de cinc básico no aire húmido. O cinc ten unha baixa resistencia á corrosión en dióxido de xofre, sulfuro de hidróxeno e atmosferas mariñas. O revestimento de cinc erosiónase facilmente, especialmente en ambientes con altas temperaturas, alta humidade e ácidos orgánicos.
O zinc ten un potencial de eléctrodo típico de -0,76 V. O revestimento de zinc é un revestimento anódico para substratos de aceiro. O seu propósito principal é evitar que o aceiro se corroa. A súa capacidade de protección está directamente relacionada co grosor do revestimento. As calidades decorativas e protectoras do revestimento de zinc pódense mellorar moito pasivando, tinguindo ou aplicando un revestimento protector brillante.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla