Produtos de estampación de dobrado de chapas OEM personalizados de fábrica

Breve descrición:

Material: aceiro 3,0 mm

Lonxitude - 126 mm

Ancho - 36 mm

Alto - 42 mm

Acabado-Ennegrecido

Conectores personalizados de dobrado de chapa metálica para satisfacer os requisitos técnicos dos debuxos e dimensións do cliente, e utilízanse para recambios de ascensores industriais.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Garantía de calidade

 

1. Todos os produtos de fabricación e inspección teñen rexistros de calidade e datos de inspección.
2. Todas as pezas preparadas son sometidas a rigorosas probas antes de ser exportadas aos nosos clientes.
3. Se algunha destas pezas está danada en condicións normais de traballo, comprometémonos a substituílas unha por unha gratuitamente.

É por iso que estamos seguros de que calquera peza que ofrezamos fará o traballo e contará cunha garantía de por vida contra defectos.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Vantaxes da estampación metálica

A estampación é adecuada para a produción de pezas complexas e en masa. Máis concretamente, ofrece:

  • Formas complexas, como contornos
  • Volumes elevados (de miles a millóns de pezas ao ano)
  • Procesos como o corte fino permiten a formación de chapas metálicas grosas.
  • Prezos de baixo custo por peza

Proceso de deseño de estampación metálica

Un dos procesos máis complicados na estampación de metal é a perforación, que pode implicar dobrar, perforar, cortar e outras técnicas de conformación de metal.

Blanking é o proceso de cortar a forma xeral ou o contorno dun produto. O obxectivo deste paso é reducir e eliminar as rebabas, que poden aumentar o prezo da peza e provocar un atraso na entrega. Nesta fase determínanse o diámetro do buraco, a xeometría/conicidade, o espazamento de borde a buraco e a localización da primeira inserción da perforación.

Dobrado: cando deseña curvas en compoñentes metálicos estampados, é fundamental deixar suficiente material de lado; asegúrese de deseñar a peza e o seu espazo en branco para que haxa material suficiente para completar a curva.
A perforación é o proceso de golpear os bordos dunha peza metálica estampada para eliminar as rebabas ou aplanalas. Isto produce bordos máis suaves nas áreas de fundición da peza, aumenta a resistencia das áreas localizadas da peza e pódese usar para renunciar a procesamentos secundarios como desbarbado e rectificado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo