Produtos de estampación de dobrado de chapas OEM personalizados de fábrica
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Garantía de calidade
1. Todos os produtos de fabricación e inspección teñen rexistros de calidade e datos de inspección.
2. Todas as pezas preparadas son sometidas a rigorosas probas antes de ser exportadas aos nosos clientes.
3. Se algunha destas pezas está danada en condicións normais de traballo, comprometémonos a substituílas unha por unha gratuitamente.
É por iso que estamos seguros de que calquera peza que ofrezamos fará o traballo e contará cunha garantía de por vida contra defectos.
Xestión da calidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
Proceso de Produción
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Proba de produtos
10. Paquete
Vantaxes da estampación metálica
A estampación é adecuada para a produción de pezas complexas e en masa. Máis concretamente, ofrece:
- Formas complexas, como contornos
- Volumes elevados (de miles a millóns de pezas ao ano)
- Procesos como o corte fino permiten a formación de chapas metálicas grosas.
- Prezos de baixo custo por peza
Proceso de deseño de estampación metálica
Un dos procesos máis complicados na estampación de metal é a perforación, que pode implicar dobrar, perforar, cortar e outras técnicas de conformación de metal.
Blanking é o proceso de cortar a forma xeral ou o contorno dun produto. O obxectivo deste paso é reducir e eliminar as rebabas, que poden aumentar o prezo da peza e provocar un atraso na entrega. Nesta fase determínanse o diámetro do buraco, a xeometría/conicidade, o espazamento de borde a buraco e a localización da primeira inserción da perforación.
Dobrado: cando deseña curvas en compoñentes metálicos estampados, é fundamental deixar suficiente material de lado; asegúrese de deseñar a peza e o seu espazo en branco para que haxa material suficiente para completar a curva.
A perforación é o proceso de golpear os bordos dunha peza metálica estampada para eliminar as rebabas ou aplanalas. Isto produce bordos máis suaves nas áreas de fundición da peza, aumenta a resistencia das áreas localizadas da peza e pódese usar para renunciar a procesamentos secundarios como desbarbado e rectificado.