Procesamento de chapa de metal personalizado estampados de aceiro carbono
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de dez anos de experiencia no comercio internacional.
2. Ofrecer unha ventanilla única para servizos que van desde a entrega de produtos ata o deseño de moldes.
3. Envío rápido; leva entre 30 e 40 días. Dentro dunha semana, o stock estará listo.
4. Fábricas e fabricantes con certificación ISO cunha xestión de calidade rigorosa e control de procesos.
5. Experiencia: con máis dunha década de experiencia, a nosa empresa estivo estampando chapa metálica.
6. Centrándonos na cooperación a longo prazo, consideramos aos clientes en todos os aspectos e axudámolos de forma eficaz a aforrar tempo, enerxía e custos. Confiamos en ofrecer aos clientes solucións a medida e aumentar a cota de mercado. Converterse nun socio de confianza dos clientes é o noso eterno obxectivo. Entrega rápida e prezo competitivo son as nosas vantaxes. Benvido a probar os nosos produtos e servizos, servirémosche de todo corazón! Agardando traballar contigo. Chámanos agora!
Xestión da calidade
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medida de perfil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medida de tres coordenadas](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proceso de Produción
![01 Deseño do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Procesamento de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Procesamento de corte de fío](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tratamento térmico de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
![05 Montaxe do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depuración de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Desbarbado](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paquete 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Proba de produtos
10. Paquete
Proceso de chapa metálica
O proceso de enxeñaría de chapa de Xinzhe abrangue principalmente varias ligazóns como deseño, preparación de materiais, corte, dobrado, perforación, soldadura, moenda e pulverización. A seguinte é unha descrición específica destes enlaces:
Deseño: segundo as necesidades e requisitos do cliente, o deseñador debuxará o diagrama da estrutura de chapa metálica correspondente e determinará os parámetros necesarios como a forma, o tamaño e a posición do burato.
Preparación do material: segundo os debuxos de deseño, compre as chapas metálicas necesarias aos provedores. Ao seleccionar materiais, cómpre considerar o material, o grosor e o tamaño da folla para asegurarse de que cumpra os requisitos de deseño.
Corte: use unha máquina de corte ou outro equipo para cortar a chapa metálica na forma correspondente segundo o tamaño e a forma do debuxo do deseño. Este paso require garantir a precisión do corte e a suavidade dos bordos.
Dobrado: coloque a folla de metal cortada na máquina de dobrar e dobre a folla na forma requirida polo deseño a través da máquina. O ángulo e a curva da flexión deben controlarse con precisión para cumprir os requisitos de deseño.
Perforación: segundo a posición e o número do burato no debuxo do deseño, use unha perforadora ou outro equipo para perforar a placa metálica. A posición e o tamaño dos orificios de perforación deben ser precisos.
Soldadura: se é necesario combinar varias pezas de chapa no deseño, é necesaria a soldadura. A soldadura é o proceso de conectar dúas ou máis placas metálicas mediante unha máquina de soldar, e hai que garantir a calidade e resistencia da soldadura.
Moenda: use equipos como un moedor para pulir as pezas de chapa, eliminar as rebabas e as partes irregulares da superficie e facer que a superficie sexa lisa e uniforme.
Pulverización: o último paso é pulverizar as pezas de chapa para aumentar a súa beleza e resistencia á corrosión. A cor e o grosor do revestimento da pulverización deben seleccionarse e controlarse segundo os requisitos de deseño.
En todo o proceso de enxeñería da chapa, tamén se debe prestar atención á seguridade e ao control de calidade. Por exemplo, ao operar equipos, é necesario seguir os procedementos operativos de seguridade para garantir a seguridade do persoal; ao mesmo tempo, son necesarias inspeccións de calidade en cada enlace para garantir que a calidade e o rendemento do produto final cumpran os requisitos.
Ademais, a enxeñaría da chapa tamén implica algúns procesos e tecnoloxías especiais, como conformado, remachado, roscado, escariado, avellanado, etc. Estes procesos e tecnoloxías desempeñan un papel importante en escenarios de aplicación específicos. Ao mesmo tempo, co desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, están a xurdir constantemente novos procesos e tecnoloxías que ofrecen máis posibilidades para a enxeñaría da chapa.
O NOSO SERVIZO
1. Equipo profesional de I + D - Os nosos enxeñeiros proporcionan deseños únicos para os seus produtos para apoiar o seu negocio.
2. Equipo de supervisión de calidade: todos os produtos son probados rigorosamente antes de ser enviados para garantir que todos os produtos funcionen ben.
3. Equipo de loxística eficiente: a embalaxe personalizada e o seguimento oportuno garanten a seguridade ata que reciba o produto.
4. Equipo posvenda independente que proporciona servizos profesionais oportunos aos clientes as 24 horas do día.
5. Equipo de vendas profesionais: compartiranse contigo o coñecemento máis profesional para axudarche a facer mellor negocios cos clientes.