Procesamento de chapa de metal personalizado estampados de aceiro carbono

O proceso de enxeñaría de chapa de Xinzhe abrangue principalmente varias ligazóns como deseño, preparación de materiais, corte, dobrado, perforación, soldadura, moenda e pulverización. A seguinte é unha descrición específica destes enlaces:

Deseño: segundo as necesidades e requisitos do cliente, o deseñador debuxará o diagrama da estrutura de chapa metálica correspondente e determinará os parámetros necesarios como a forma, o tamaño e a posición do burato.
Preparación do material: segundo os debuxos de deseño, compre as chapas metálicas necesarias aos provedores. Ao seleccionar materiais, cómpre considerar o material, o grosor e o tamaño da folla para asegurarse de que cumpra os requisitos de deseño.
Corte: use unha máquina de corte ou outro equipo para cortar a chapa metálica na forma correspondente segundo o tamaño e a forma do debuxo do deseño. Este paso require garantir a precisión do corte e a suavidade dos bordos.
Dobrado: coloque a folla de metal cortada na máquina de dobrar e dobre a folla na forma requirida polo deseño a través da máquina. O ángulo e a curva da flexión deben controlarse con precisión para cumprir os requisitos de deseño.
Perforación: segundo a posición e o número do burato no debuxo do deseño, use unha perforadora ou outro equipo para perforar a placa metálica. A posición e o tamaño dos orificios de perforación deben ser precisos.
Soldadura: se é necesario combinar varias pezas de chapa no deseño, é necesaria a soldadura. A soldadura é o proceso de conectar dúas ou máis placas metálicas mediante unha máquina de soldar, e hai que garantir a calidade e resistencia da soldadura.
Moenda: use equipos como un moedor para pulir as pezas de chapa, eliminar as rebabas e as partes irregulares da superficie e facer que a superficie sexa lisa e uniforme.
Pulverización: o último paso é pulverizar as pezas de chapa para aumentar a súa beleza e resistencia á corrosión. A cor e o grosor do revestimento da pulverización deben seleccionarse e controlarse segundo os requisitos de deseño.

En todo o proceso de enxeñería da chapa, tamén se debe prestar atención á seguridade e ao control de calidade. Por exemplo, ao operar equipos, é necesario seguir os procedementos operativos de seguridade para garantir a seguridade do persoal; ao mesmo tempo, son necesarias inspeccións de calidade en cada enlace para garantir que a calidade e o rendemento do produto final cumpran os requisitos.

Ademais, a enxeñaría da chapa tamén implica algúns procesos e tecnoloxías especiais, como conformado, remachado, roscado, escariado, avellanado, etc. Estes procesos e tecnoloxías desempeñan un papel importante en escenarios de aplicación específicos. Ao mesmo tempo, co desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, están a xurdir constantemente novos procesos e tecnoloxías que ofrecen máis posibilidades para a enxeñaría da chapa.