Pezas de soldadura e estampación por flexión personalizadas
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde coñecementos especializados en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo integraldesde o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Prazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock nunha semana.
4. Xestión rigorosa da calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapas metálicas.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
Proceso de dobrado
Os requisitos técnicos para as pezas de dobrado inclúen principalmente os seguintes aspectos:
Equipamento:
A produción de pezas curvadas baséase principalmente en máquinas de curvar e máquinas de cortar. A selección da máquina de curvar debe basearse no tipo, as especificacións e os requisitos de produción da peza para garantir que a máquina cumpra os requisitos de procesamento, sendo á vez doada de operar, totalmente funcional e doada de manter. Para pezas curvadas de gran diámetro, pode ser necesaria unha máquina de corte frontal para garantir a precisión dimensional das pezas cortadas.
selección de materiais:
Diferentes materiais son axeitados para diferentes procesos de dobrado. Xeralmente, selecciónanse materiais cun rendemento de procesamento estable e boa calidade. Por exemplo, o ferro é axeitado para ángulos de dobrado máis pequenos e formas simples, o aluminio úsase para pezas de dobrado de alta precisión e gran ángulo, e o aceiro inoxidable é difícil de procesar pero é axeitado para produtos con requisitos de alta precisión.
Puntos de deseño: incluíndo a precisión do deseño, o grosor da parede, as esquinas, etc. Factores como o estado da superficie, a precisión, a marxe de dano, a deformación do material, etc. deben considerarse durante o deseño para garantir que as pezas dobradas cumpran os requisitos de deseño na medida do posible.
Especificacións de procesamento. Incluíndo o control do ángulo de flexión, a racionalidade da secuencia de flexión, a selección do molde, etc. Unha secuencia de flexión e unha selección do molde razoables son cruciais para a calidade das pezas flexionadas.
Habilidades e formación do operador:
As habilidades e a formación dos operadores tamén son moi importantes para garantir a calidade das pezas de dobrado, incluíndo, entre outras, o uso de ferramentas operativas, as habilidades de medición, a comprensión dos debuxos, etc.
Control de calidade e inspección:
Establecer un sistema completo de control de calidade e supervisar estritamente a tecnoloxía de procesamento, o axuste do equipo, as probas e outros aspectos. Asegurar que as pezas curvadas cumpran os requisitos do cliente e os estándares de deseño
Ademais, tamén cómpre prestar atención ás cuestións de seguridade durante a operación, como garantir que o equipo estea en bo estado de funcionamento e evitar riscos de seguridade durante o funcionamento.
Preguntas frecuentes
P1: No caso de que nos falten debuxos, que deberiamos facer?
R1: Para axudarnos a duplicar ou ofrecerlle mellores solucións, envíe a súa mostra ás nosas instalacións. Se realiza un pedido, crearémoslle ficheiros CAD ou 3D, polo que lle rogamos que nos envíe calquera imaxe ou borrador coas dimensións (grosor, lonxitude, altura e anchura).
P2: Que te diferencia dos demais?
A2: (1). A nosa magnífica asistencia. Se obtemos información completa dentro do horario laboral, enviaremos o orzamento en 48 horas.
(2) A nosa rápida entrega na fabricación. Garantimos unha produción de 3 a 4 semanas para pedidos regulares. Como fábrica, podemos garantir a data de entrega especificada no contrato oficial.
P3: É posible saber o ben que se venden os meus produtos sen visitar fisicamente o seu negocio?
A3: Proporcionaremos un programa de produción completo xunto con informes semanais que inclúan imaxes ou vídeos que mostren o estado do mecanizado.
P4: É posible recibir mostras ou unha orde de proba só para uns poucos artigos?
R4: Dado que o produto é personalizado e precisa ser fabricado, cobraremos a mostra. Non obstante, se a mostra non é máis cara que o pedido ao por maior, reembolsaremos o custo da mostra.