Soporte galvanizado anodizado personalizado e económico

Proceso de anodización

O proceso de anodización é unha tecnoloxía de tratamento de superficie para metais (especialmente aluminio e as súas aliaxes). Ao aplicar corrente nun electrólito específico, fórmase unha película densa de óxido na superficie metálica. As principais características son:

Protección: a película de óxido formada pode protexer eficazmente a superficie metálica e evitar a corrosión e o desgaste.
Decorativo: a película de óxido pódese tinguir de varias cores para mellorar o aspecto do produto.
Funcional: a película de óxido ten un bo illamento, resistencia á calor e resistencia á corrosión.

Principais pasos
Limpeza: eliminar completamente as impurezas como o aceite e o po na superficie dos produtos de aluminio para garantir unha superficie limpa. Isto xeralmente inclúe limpeza química e métodos de corte mecánicos.
Desengraxado: Use disolventes ou solucións alcalinas para eliminar o aceite da superficie para garantir a calidade do revestimento de óxido.
Tratamento anódico:
O produto de aluminio está suspendido no ánodo da cela electrolítica.
O electrólito adoita ser ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc. O anodizado con ácido sulfúrico é o máis común.
Despois de conectar a enerxía, fórmase unha película de óxido de aluminio na superficie do produto de aluminio baixo a acción da corrente. O grosor desta película adoita estar entre 5 e 30 micras, e a película anodizada dura pode chegar a 25 a 150 micras.
Tratamento de selado: dado que a película de óxido na superficie dos produtos de aluminio producirá microporos despois da anodización, é necesario un tratamento de selado. Isto pódese conseguir mediante vapor de auga quente, niquelado ou pasivación para mellorar a resistencia á corrosión e a dureza da película de óxido.
Tratamento de tinguidura (opcional): despois do tratamento de selado, o produto de aluminio pódese mergullar nun zume de cor que contén colorantes para permitir que os colorantes penetren na capa de óxido para formar películas de óxido de diferentes cores.
Tratamento de selado (opcional): despois do tratamento de tingimento, para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión e a resistencia ao desgaste da capa de óxido, pódese realizar unha capa de tratamento de selado. Isto adoita facerse mediante vapor de auga quente, selos de aceite, inmersión en auga fría, etc.

Factores que inflúen
A composición e concentración do electrólito: a composición, concentración e pureza do electrólito afectarán a calidade e o rendemento da película de óxido.
Condicións de temperatura: a temperatura durante o proceso de anodizado ten unha gran influencia na calidade da película de óxido. Xeralmente contrólase entre menos 15-30 ℃.
Forza iónica: a forza iónica do electrólito está directamente relacionada coa dureza da película de óxido. Cando a forza iónica é baixa, a dureza da película de óxido tamén é baixa.
Densidade de corrente: a densidade de corrente ten unha gran influencia sobre o grosor e o tamaño medio dos poros da película de óxido. Canto maior sexa a densidade de corrente, maior será o tamaño medio dos poros da película de óxido e o grosor da capa de película aumentará en consecuencia.

O proceso de anodización é amplamente utilizado no procesamento de superficies de produtos industriais, como portas e ventás de aliaxe de aluminio, carcasas de dispositivos electrónicos e pezas de automóbiles. É unha tecnoloxía importante de tratamento de superficies metálicas.