Soporte galvanizado anodizado personalizado e rendible

proceso de anodización

O proceso de anodización é unha tecnoloxía de tratamento superficial para metais (especialmente o aluminio e as súas aliaxes). Ao aplicar corrente nun electrolito específico, fórmase unha densa película de óxido na superficie do metal. As principais características son:

Protector: a película de óxido formada pode protexer eficazmente a superficie metálica e evitar a corrosión e o desgaste.
Decorativo: a película de óxido pódese tinguir en varias cores para mellorar o aspecto do produto.
Funcional: a película de óxido ten bo illamento, resistencia á calor e resistencia á corrosión.

Pasos principais
Limpeza: Eliminar completamente as impurezas como o aceite e o po da superficie dos produtos de aluminio para garantir unha superficie limpa. Isto adoita incluír limpeza química e métodos de corte mecánico.
Desengraxamento: use solventes ou solucións alcalinas para eliminar o aceite da superficie e garantir a calidade do revestimento de óxido.
Tratamento anódico:
O produto de aluminio está suspendido no ánodo da cela electrolítica.
O electrolito adoita ser ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc. A anodización con ácido sulfúrico é a máis común.
Despois de acender a corrente, fórmase unha película de óxido de aluminio na superficie do produto de aluminio baixo a acción da corrente. O grosor desta película adoita estar entre 5 e 30 micras, e a película anodizada dura pode alcanzar entre 25 e 150 micras.
Tratamento de selado: Dado que a película de óxido na superficie dos produtos de aluminio producirá microporos despois da anodización, requírese un tratamento de selado. Isto pódese conseguir mediante vapor de auga quente, niquelado ou pasivación para mellorar a resistencia á corrosión e a dureza da película de óxido.
Tratamento de tinguidura (opcional): despois do tratamento de selado, o produto de aluminio pódese mergullar nun zume de cor que contén colorantes para permitir que os colorantes penetren na capa de óxido e formen películas de óxido de diferentes cores.
Tratamento de selado (opcional): Despois do tratamento de tinguidura, para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión e ao desgaste da capa de óxido, pódese realizar unha capa de tratamento de selado. Isto faise normalmente mediante vapor de auga quente, selos de aceite, inmersión en auga fría, etc.

Factores influentes
A composición e concentración do electrolito: A composición, a concentración e a pureza do electrolito afectarán a calidade e o rendemento da película de óxido.
Condicións de temperatura: A temperatura durante o proceso de anodizado ten unha grande influencia na calidade da película de óxido. Xeralmente contrólase entre -15 e 30 ℃.
Forza iónica: A forza iónica no electrolito está directamente relacionada coa dureza da película de óxido. Cando a forza iónica é baixa, a dureza da película de óxido tamén o é.
Densidade de corrente: A densidade de corrente ten unha grande influencia no grosor e no tamaño medio dos poros da película de óxido. Canto maior sexa a densidade de corrente, maior será o tamaño medio dos poros da película de óxido e, en consecuencia, o grosor da capa da película aumenta.

O proceso de anodización úsase amplamente no procesamento de superficies de produtos industriais como portas e fiestras de aliaxe de aluminio, carcasas de dispositivos electrónicos e pezas de automóbiles. É unha importante tecnoloxía de tratamento de superficies metálicas.