Pasamáns de aceiro inoxidable de alta calidade para ascensores personalizados
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Tipos de estampación
Ofrecemos métodos de estampación dunha e varias etapas, de matrices progresivas, de embutición profunda, de deslizamento a catro e outros métodos de estampación para garantir o método máis eficaz para a fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xometry poden combinar o teu proxecto coa estampación adecuada revisando o modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.
- A estampación progresiva de troqueles usa múltiples troqueles e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se conseguiría mediante troqueles únicos. Tamén permite varias xeometrías por peza mentres pasan por varias matrices. Esta técnica é máis axeitada para grandes volumes e pezas grandes como as da industria do automóbil. A estampación de matrices de transferencia é un proceso similar, excepto que a estampación progresiva de matrices implica unha peza de traballo unida a unha tira metálica tirada durante todo o proceso. A estampación de matrices de transferencia elimina a peza de traballo e móvaa ao longo dunha cinta transportadora.
- Deep Draw Stamping crea estampacións con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación estándar, que implica matrices menos profundas utilizadas para dar forma ao metal, tamén se usa habitualmente.
- O estampado de catro diapositivas dá forma ás pezas a partir de catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pezas pequenas e complicadas, incluíndo compoñentes electrónicos como conectores de batería do teléfono. Ofrecendo máis flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
- O hidroconformado é unha evolución da estampación. As follas colócanse nunha matriz cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal na forma da matriz inferior. Pódense hidroformar varias pezas á vez. O hidroformado é unha técnica rápida e precisa, aínda que require unha matriz de corte para cortar as pezas da folla despois.
- O blanqueo corta pezas da folla como un paso inicial antes de formar. Fineblanking, unha variación do blanking, fai cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
- A acuñación é outro tipo de blanking que crea pequenas pezas redondas. Dado que implica unha forza importante para formar unha pequena peza, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
- A perforación é o oposto ao blanking; implica eliminar material da peza de traballo en lugar de eliminar material para crear unha peza de traballo.
- O relevo crea un deseño tridimensional no metal, ben elevado sobre a superficie ou a través dunha serie de depresións.
- A flexión ocorre nun só eixe e adoita usarse para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica realízase suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. O flange é dobrar para as pestanas ou partes dunha peza de traballo en lugar de para toda a peza.
Xestión da calidade
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medida de perfil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medida de tres coordenadas](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proceso de Produción
![01 Deseño do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Procesamento de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Procesamento de corte de fío](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tratamento térmico de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
![05 Montaxe do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depuración de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Desbarbado](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paquete 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Proba de produtos
10. Paquete
As nosas vantaxes
Calidade da produción:
- Xinzhe Metal Products segue estrictamente os estándares de proceso e o sistema de xestión da calidade para a produción e procesamento para garantir a calidade da produción dos produtos.
- Utilizamos equipos de produción avanzados e equipos de proba para mellorar a calidade do produto e a eficiencia da produción.
Control de custos:
- Realizamos unha xestión a escala e estandarizada na adquisición de materias primas e proceso de produción para reducir os custos de produción.
- A través da comparación de múltiples provedores de materias primas, seleccionamos materias primas de alta calidade e de baixo custo e buscamos oportunidades para reducir os custos desde a loxística, o transporte, o almacenamento, o procesamento e outras ligazóns.
Capacidade de innovación:
- Xinzhe céntrase na innovación tecnolóxica e nas capacidades independentes de investigación e desenvolvemento, e innova constantemente no deseño de produtos, fluxo de procesos e equipos de produción para satisfacer as diferentes necesidades do mercado.
- Reforzar a cooperación con empresas nacionais e estranxeiras do mesmo sector, aprender tecnoloxía avanzada e experiencia de xestión e promover o desenvolvemento a longo prazo.
Vantaxes do servizo:
- Proporcionar unha gama completa de servizos, incluíndo consulta previa á venda, servizo posvenda e soporte técnico.
- Proporcionar servizos personalizados personalizados para diferentes clientes segundo as súas necesidades para satisfacer as diferentes necesidades dos clientes.
Garantía de calidade:
- Xinzhe dispón de equipos de produción e equipos técnicos modernos, adopta tecnoloxía de produción avanzada e sistema de xestión de calidade para garantir que cada produto cumpra os estándares internacionais.
- Establecer un sistema completo de inspección de calidade, a través de varios procedementos estritos de inspección de calidade, para garantir que cada produto poida satisfacer as necesidades dos clientes.
Protección ambiental e sustentabilidade:
- Xinzhe presta atención á protección ambiental e ao desenvolvemento sostible, promove a fabricación verde, reduce os custos de produción, mellora a eficiencia de utilización dos recursos e reduce a contaminación ambiental.
- Reciclar e reutilizar chatarra para conseguir un uso sostible dos recursos.
FAQ
P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.
P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.
P: Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.
P: Cal é a duración do seu prazo de entrega?
R: Dependendo do proceso do produto e da cantidade de pedido, pode tardar de 7 a 15 días.
P: Inspeccionas e probas cada elemento antes do envío?
R: Absolutamente, cada produto é 100% probado antes do envío.
P: Como podemos establecer unha relación comercial mutuamente beneficiosa e duradeira?
A:1. Mantemos prezos competitivos e alta calidade para garantir a vantaxe dos nosos clientes;
2. Tratamos a cada cliente coa máxima amizade e negocio, independentemente da súa orixe.