Pasamáns de aceiro inoxidable de alta calidade para cabinas de ascensor personalizadas

Descrición

Tipos de estampado

Ofrecemos métodos de estampado dunha ou varias etapas, con matrices progresivas, embutición profunda, de catro deslizamentos e outros para garantir o método máis eficaz de fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xometry poden combinar o seu proxecto co estampado axeitado revisando o seu modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.

• A estampación con matrices progresivas emprega múltiples matrices e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se podería conseguir con matrices individuais. Tamén permite múltiples xeometrías por peza a medida que pasan por varias matrices. Esta técnica é a máis axeitada para pezas grandes e de gran volume como as da industria automotriz. A estampación con matrices de transferencia é un proceso similar, agás que a estampación con matrices progresivas implica unha peza unida a unha tira de metal tirada ao longo de todo o proceso. A estampación con matrices de transferencia retira a peza e móvea ao longo dunha cinta transportadora.
• A estampación por estiramento profundo crea pezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación por estiramento estándar, que implica matrices menos superficiais para dar forma ao metal, tamén se utiliza habitualmente.
• A estampación en catro diapositivas dá forma ás pezas desde catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pezas pequenas e complexas, incluídos compoñentes electrónicos como os conectores de baterías de teléfonos. Ao ofrecer maior flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
• A hidroformación é unha evolución da estampación. As láminas colócanse nun molde cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal para darlle a forma ao molde inferior. Pódense hidroformar varias pezas simultaneamente. A hidroformación é unha técnica rápida e precisa, aínda que require un molde de recorte para cortar as pezas da lámina despois.
• O corte corta pezas da chapa como paso inicial antes do conformado. O corte fino, unha variación do corte, realiza cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
• O acuñado é outro tipo de corte que crea pezas redondas pequenas. Dado que require unha forza significativa para formar unha peza pequena, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
• O punzonado é o oposto do corte; implica eliminar material da peza en lugar de eliminar material para crear unha peza.
• O gofrado crea un deseño tridimensional no metal, xa sexa elevado por riba da superficie ou a través dunha serie de depresións.
• A flexión realízase nun só eixe e úsase a miúdo para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica conséguese suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. O bridado consiste en dobrar as pestanas ou partes dunha peza en lugar de toda a peza.