Soporte de ascensor de pezas de estampación de flexión galvanizadas personalizadas

O proceso de galvanización é unha tecnoloxía de tratamento superficial que recubre a superficie dos materiais de aliaxe de aceiro cunha capa de zinc para mellorar a estética e previr a ferruxe. Este revestimento é unha capa protectora electroquímica que impide a corrosión dos metais. O proceso de galvanización utiliza principalmente dous métodos: galvanización por inmersión en quente e electrogalvanización.

A galvanización en quente consiste en colocar a peza nun baño de galvanización en quente e quentala a unha determinada temperatura (normalmente de 440 a 480 °C), de xeito que a capa de zinc se adhira firmemente á superficie da peza a alta temperatura para formar unha capa de galvanización en quente. Despois, a capa galvanizada en quente solidifícase completamente despois do arrefriamento. A galvanización en quente ten as vantaxes de alta calidade, alto rendemento, baixo consumo, importantes beneficios económicos, etc., e ten un efecto protector sobre o ánodo. Cando o revestimento está completo, pode desempeñar un papel illante; se o revestimento non está demasiado danado, o propio revestimento erosionarase debido á acción electroquímica, protexendo así o aceiro da corrosión.

O electrocincado deposita unha capa de cinc na superficie da peza mediante electrólise. Este método é axeitado para revestimentos máis finos e o revestimento é máis uniforme.

As chapas galvanizadas úsanse amplamente na construción, electrodomésticos, mobles, transporte, aceiro e outras necesidades diarias. Por exemplo, na industria da construción, as chapas galvanizadas úsanse en tellados, paneis de balcóns, peitorís de fiestras, almacéns, varandas de estradas, etc.; na industria dos electrodomésticos, as chapas galvanizadas úsanse en frigoríficos, lavadoras, armarios de distribución, aparellos de aire acondicionado, etc.; na industria do transporte, os tellados dos coches, as carcasas dos coches, os paneis de compartimentos, os contedores, etc. tamén utilizarán o proceso de galvanizado.

Non obstante, o proceso de galvanización tamén ten algunhas desvantaxes. Por exemplo, un revestimento galvanizado pode danarse polo desgaste mecánico, a corrosión ou outros factores, o que reduce a súa capacidade de protección contra a corrosión. En ambientes de alta temperatura, os revestimentos galvanizados poden fallar porque o zinc ten un punto de fusión baixo e pode fundirse, volatilizarse ou perder o seu efecto protector facilmente a altas temperaturas. Ademais, a produción e o procesamento de revestimentos galvanizados consomen unha gran cantidade de enerxía e auga, o que provoca certos impactos ambientais. Durante o proceso de produción e procesamento, tamén se poden producir algúns gases e augas residuais nocivos, que poden afectar a saúde humana.

En xeral, o proceso de galvanizado é un importante método anticorrosión de metais cunha ampla gama de aplicacións. Non obstante, nas aplicacións prácticas, tamén é necesario considerar as súas posibles deficiencias e tomar as medidas correspondentes para reducir o seu impacto no medio ambiente e na saúde humana.