Pezas de estampación de chapa de aluminio de alta calidade personalizadas
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo de portelo únicodende o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro dunha semana.
4. Xestión estrita de calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapa metálica.
Xestión da calidade
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medida de perfil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medida de tres coordenadas](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proceso de Produción
![01 Deseño do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Procesamento de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Procesamento de corte de fío](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tratamento térmico de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
![05 Montaxe do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depuración de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Desbarbado](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paquete 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Proba de produtos
10. Paquete
Proceso de anodización
O proceso de anodización de aliaxe de aluminio é un proceso de tratamento que produce unha película de óxido artificial na superficie de aluminio ou aliaxes de aluminio. Esta película de óxido pode mellorar a resistencia á corrosión, a resistencia ao desgaste e as propiedades decorativas do aluminio e as aliaxes de aluminio. Os seguintes son os principais pasos do noso proceso de anodización de aliaxe de aluminio:
En primeiro lugar, coloque o produto de aluminio ou aliaxe de aluminio no tanque de anodizado para garantir que a superficie da placa de aluminio estea en bo contacto co electrodo do tanque de tratamento.
A continuación, segundo as propiedades requiridas da película de óxido, seleccione o electrólito axeitado, como ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc. Ao mesmo tempo, axuste a temperatura, a concentración e outros parámetros do electrólito segundo sexa necesario.
Ao aplicar enerxía DC, o aluminio ou a aliaxe de aluminio reacciona electrolíticamente no tanque de anodización. Durante o proceso de electrólise, formarase unha película de óxido na superficie de aluminio ou aliaxes de aluminio.
A continuación, o tempo de anodizado é controlado segundo o espesor necesario da película de óxido. En xeral, aumentar o tempo de anodizado pode aumentar o espesor da capa de óxido. Ao mesmo tempo, axustando parámetros como a densidade de corrente, tamén se poden controlar o espesor e as propiedades da película de óxido.
Finalmente, a película anodizada pódese colorear, que se divide en dous métodos: coloración electrolítica e coloración química. Axustando o tipo e concentración de colorantes pódense obter películas de óxido de diferentes cores e texturas.
Finalmente, o aluminio anodizado ou coloreado ou a aliaxe de aluminio está selado. O tratamento de selado pode selar os microporos da capa de óxido e mellorar a resistencia á corrosión e o rendemento de selado de aluminio ou aliaxes de aluminio.
Durante todo o proceso, os parámetros do proceso e os requisitos de calidade de cada proceso deben ser controlados rigorosamente para garantir que os produtos finais anodizados de aliaxe de aluminio producidos teñan un bo rendemento e calidade. Ademais, debe prestarse atención á seguridade operativa para evitar danos electrolíticos ao corpo humano e ao medio ambiente.
Este proceso é amplamente utilizado no campo da construción e na industria de fabricación de maquinaria. No ámbito da construción pódense utilizar aliaxes de aluminio anodizado para fabricar muros cortina, fiestras, portas, etc. para mellorar a súa resistencia á intemperie e as súas propiedades decorativas. Na industria de fabricación de maquinaria, o tratamento de anodizado pode mellorar a resistencia ao desgaste e a vida útil das pezas de aliaxe de aluminio.
O proceso de anodización de aliaxe de aluminio é unha importante tecnoloxía de tratamento de superficie. Ao controlar os parámetros e procesos do proceso, pódense obter produtos de aliaxe de aluminio con excelentes propiedades.
FAQ
P: Vostede é un fabricante ou unha empresa comercial?
R: Somos produtores.
P: Como podo obter unha cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) xunto co material, o tratamento da superficie e a información sobre a cantidade, e proporémosche unha cotización.
P: Podo pedir unha ou dúas pezas só para probar?
R: Sen dúbida.
P: Podes fabricar en función das mostras?
R: Podemos producir en función das súas mostras.
P: Cal é a duración do seu prazo de entrega?
R: Dependendo do tamaño do pedido e do estado do produto, de 7 a 15 días.
P: Probas cada elemento antes de envialo?
R: Antes do envío, facemos unha proba do 100%.
P: Como pode establecer unha relación comercial sólida e a longo prazo?
A:1. Para garantir o beneficio dos nosos clientes, mantemos altos estándares de calidade e prezos competitivos; 2. Tratamos a cada cliente coa máxima amizade e negocio, independentemente da súa orixe.