Soporte non estándar de estampado de precisión personalizado de aceiro inoxidable

Breve descrición:

Material: aceiro carbono 3,0 mm

Lonxitude - 146 mm

Ancho - 75 mm

Altura - 68 mm

Tratamento superficial - Galvanizado

As pezas de flexión galvanizadas de aluminio personalizadas úsanse amplamente na construción, pezas de ascensores, maquinaria de enxeñería agrícola, pezas de automóbiles, enxeñería mariña e outras industrias con calidade estable e alta resistencia.

Se necesitas personalización personalizada, póñase en contacto connosco. O noso equipo de profesionais revisará o teu proxecto e recomendará a mellor solución de personalización.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Máis de 10 anosde experiencia en comercio exterior.

2. Proporcionarservizo de portelo únicodende o deseño do molde ata a entrega do produto.

3. Tempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro dunha semana.

4. Xestión estrita de calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).

5. Prezos máis razoables.

6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapa metálica.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Aceiro carbono

 

Os principais elementos do aceiro carbono inclúen
Ferro (Fe): como elemento básico do aceiro carbono, representa a gran maioría da proporción.
Carbono (C): O elemento nomeado do aceiro carbono, o seu contido está entre o 0,0218% e o 2,11%. O contido de carbono afecta directamente a dureza e resistencia do aceiro carbono.

Impurezas e elementos de aleación
Silicio (Si): o aceiro ao carbono adoita conter unha pequena cantidade de silicio e o seu contido adoita estar dentro dun determinado intervalo. O valor específico varía segundo a finalidade e o tipo de aceiro carbono. O silicio pode mellorar a resistencia e dureza do aceiro, mentres afecta a soldabilidade do aceiro.
Manganeso (Mn): O manganeso tamén é un elemento común no aceiro carbono e o seu contido é de aproximadamente 0,25% ~ 0,80%. O manganeso pódese usar como elemento de reforzo de solución sólida para eliminar FeO e reducir a fraxilidade do aceiro. Ao mesmo tempo, sintetiza MnS con sulfuro para reducir os efectos nocivos do xofre.
Xofre (S) e fósforo (P): como elementos impurezas no aceiro carbono, aínda que o seu contido é moi baixo, tamén afectará o rendemento do aceiro carbono. Por exemplo, a presenza de xofre reducirá a tenacidade e soldabilidade do aceiro, mentres que o fósforo aumentará a resistencia e dureza do aceiro, pero en exceso reducirá a plasticidade e a dureza do aceiro.

Outros elementos de aliaxe
O aceiro carbono tamén pode conter outros elementos de aliaxe, como cromo (Cr), níquel (Ni), etc., que se engaden principalmente para mellorar as propiedades do aceiro carbono, como a resistencia á corrosión e a alta temperatura. Non obstante, hai que ter en conta que o contido destes elementos de aliaxe adoita ser baixo, e o contido específico varía dependendo da finalidade e do tipo de aceiro carbono.

O aceiro ao carbono úsase amplamente en accesorios en industrias como ascensores, construción e maquinaria. Por exemplo, o panel da cabina do ascensor e oguías de ascensoresno pozo, osoportes de fixacióneconectores de víapara arranxar, etc.

 

FAQ

 

P1: Que debemos facer no caso de que nos falten debuxos?
A1: Envía a túa mostra á nosa fábrica para que poidamos duplicala ou ofrecerche mellores opcións. Para que poidamos crear un ficheiro CAD ou 3D para vostede, proporcione imaxes ou borradores coas dimensións (espesor, lonxitude, altura e ancho).

P2: Como te diferencias dos demais?
A2: 1) A nosa asistencia excepcional Se pode proporcionar detalles detallados dentro do horario laboral, podemos proporcionar a cotización en 48 horas.
2) O noso programa de produción rápido Garantíamos producir dentro de 3-4 semanas para pedidos regulares. De acordo co contrato oficial, nós, como fábrica, podemos garantir o prazo de entrega.

P3: É posible saber como están a suceder os meus produtos sen visitar a súa empresa?
A3: Ofreceremos un calendario de produción detallado e enviaremos informes semanais con fotos ou vídeos que mostren o progreso do mecanizado.

P4: Podo ter un pedido de proba ou mostras só para varias pezas?
A4: Como o produto está personalizado e debe ser producido, cobraremos o custo da mostra, pero se a mostra non é máis cara, reembolsaremos o custo da mostra despois de realizar pedidos masivos.

 

 


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo