Soporte de pintura electroforética estampación e flexión de pezas de chapa

Breve descrición:

Material: aceiro inoxidable 3,0 mm

Lonxitude - 255 mm

Ancho - 196 mm

Altura - 175 mm

Tratamento superficial - Pintura electroforética

Pezas de flexión de aceiro inoxidable personalizadas para satisfacer debuxos e requisitos técnicos dos clientes, utilizadas en accesorios de ascensores, accesorios de maquinaria de construción, produtos electrónicos, fabricación de mobles, campos de construción, etc.

 

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Máis de 10 anosde experiencia en comercio exterior.

2. Proporcionarservizo de portelo únicodende o deseño do molde ata a entrega do produto.

3. Tempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro dunha semana.

4. Xestión estrita de calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).

5. Prezos máis razoables.

6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapa metálica.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Fluxo do proceso

 

Os principais pasos do proceso de pintura electroforética:

1. Tratamento superficial: trata a superficie dos produtos metálicos, incluíndo a eliminación de impurezas como manchas de aceite e ferruxe, para garantir a adhesión da película de pintura e o efecto de revestimento despois da pintura.
2. Imprimación electroforética catódica: os produtos metálicos son mergullados nunha imprimación premesturada e utilízanse como cátodo para o revestimento electroforético. No tanque de revestimento electroforético, as partículas de imprimación están cargadas negativamente e combínanse co ánodo do produto metálico para formar un revestimento uniforme, de xeito que a superficie do produto metálico pode conseguir un certo efecto anticorrosión.
3. Secado e curado: despois do revestimento con imprimación de electroforese catódica, os produtos metálicos deben secar e curar. A temperatura e o tempo de curado dependen do material e do grosor da imprimación. A través do curado a alta temperatura, a imprimación pode formar unha forte película protectora e mellorar a resistencia á corrosión dos produtos metálicos.
4. Revestimento intermedio: despois do tratamento de imprimación, os produtos metálicos deben revestirse cun ou máis revestimentos intermedios para mellorar a adhesión e a resistencia á intemperie da película de pintura.
5. Electroforese de capa superior: despois de completar o revestimento intermedio, os produtos metálicos están revestidos de electroforese de capa superior. Despois do revestimento electroforético da capa superior, formarase unha película de pintura uniforme e suave na superficie do produto metálico.
6. Secado e curado terminais: despois de que a capa superior sexa electroforesizada, os produtos metálicos sofren un secado e curado terminais.

A finalización do proceso de pintura electroforética non só mellora o rendemento anticorrosivo e a calidade do aspecto dos produtos metálicos, senón que tamén reduce o uso de disolventes orgánicos e reduce a contaminación ambiental. A aplicación de pintura electroforética xoga un papel importante no campo do revestimento metálico, especialmente na industria do automóbil.

O proceso específico de pintura electroforética variará dependendo das ocasións de aplicación, os requisitos do produto, as condicións do equipamento e outros factores. No funcionamento real, debe ser axustado e optimizado segundo condicións específicas para conseguir o mellor efecto de pintura.

FAQ

 

1.Q: Cal é o método de pago?
R: Aceptamos TT (Transferencia Bancaria), L/C.
(1. Para o importe total inferior a 3000 USD, 100 % por adiantado).
(2. Para o importe total superior a 3000 USD, 30 % por adiantado, o resto contra o documento de copia.)
2.Q: Onde está a súa fábrica?
R: A nosa fábrica está situada en Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Ofreces mostras gratuítas?
R: Normalmente non ofrecemos mostras gratuítas. Hai un custo de mostra que pode ser reembolsado despois de realizar o pedido.
4.P: a través de que adoitas enviar?
R: O transporte aéreo, o transporte marítimo e o envío expreso son a forma máis importante de envío debido ao pequeno peso e tamaño dos produtos precisos.
5.P: Non teño debuxo nin imaxe dispoñible para produtos personalizados, poderías deseñalo?
R: Si, podemos facer o mellor deseño axeitado de acordo coa súa aplicación.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo