Soporte de pintura electroforética, pezas de estampación e dobrado de chapa metálica
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde coñecementos especializados en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo integraldesde o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Prazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock nunha semana.
4. Xestión rigorosa da calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapas metálicas.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
Fluxo do proceso
Os principais pasos do proceso de pintura electroforética:
1. Tratamento superficial: tratar a superficie dos produtos metálicos, incluíndo a eliminación de impurezas como manchas de aceite e ferruxe, para garantir a adhesión da película de pintura e o efecto de revestimento despois da pintura.
2. Imprimación electroforética catódica: os produtos metálicos mergúllanse nunha imprimación premesturada e utilízanse como cátodo para o revestimento electroforético. No tanque de revestimento electroforético, as partículas da imprimación cárganse negativamente e combínanse co ánodo do produto metálico para formar un revestimento uniforme, de xeito que a superficie do produto metálico poida conseguir un certo efecto anticorrosión.
3. Secado e curado: Despois do revestimento con imprimación de electroforese catódica, os produtos metálicos deben secarse e curarse. A temperatura e o tempo de curado dependen do material e do grosor da imprimación. Mediante o curado a alta temperatura, a imprimación pode formar unha forte película protectora e mellorar a resistencia á corrosión dos produtos metálicos.
4. Revestimento intermedio: Despois do tratamento de imprimación, os produtos metálicos deben ser revestidos cun ou máis revestimentos intermedios para mellorar a adhesión e a resistencia ás inclemencias do tempo da película de pintura.
5. Electroforese da capa superior: Unha vez completado o revestimento intermedio, os produtos metálicos son revestidos mediante electroforese da capa superior. Despois do revestimento electroforético da capa superior, fórmase unha película de pintura uniforme e lisa na superficie do produto metálico.
6. Secado e curado terminais: Despois de electroforesear a capa superior, os produtos metálicos sofren un secado e curado terminais.
A finalización do proceso de pintura electroforética non só mellora o rendemento anticorrosión e a calidade da aparencia dos produtos metálicos, senón que tamén reduce o uso de solventes orgánicos e a contaminación ambiental. A aplicación de pintura electroforética xoga un papel importante no campo do revestimento de metais, especialmente na industria do automóbil.
O proceso específico de pintura electroforética variará dependendo das ocasións de aplicación, os requisitos do produto, as condicións do equipo e outros factores. No funcionamento real, cómpre axustalo e optimizalo segundo as condicións específicas para conseguir o mellor efecto de pintura.
Preguntas frecuentes
1. P: Cal é o método de pago?
R: Aceptamos TT (transferencia bancaria) e L/C.
(1. Para un importe total inferior a 3000 USD, 100 % de adianto.)
(2. Para un importe total superior a 3000 USD, o 30 % deberá aboarse por adiantado e o resto contra a copia do documento.)
2.Q: Onde está situada a súa fábrica?
A: A nosa fábrica está situada en Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Ofrecen mostras gratuítas?
R: Normalmente non ofrecemos mostras gratuítas. Hai un custo de mostra que se pode reembolsar despois de realizar o pedido.
4. P: Por que medios envías normalmente?
R: O transporte aéreo, o transporte marítimo e o transporte exprés son a forma máis común de envío debido ao seu pequeno peso e tamaño para produtos precisos.
5. P: Non teño debuxos nin imaxes dispoñibles para produtos personalizados, poderías deseñalos?
R: Si, podemos facer o deseño máis axeitado de acordo coa súa aplicación.