Accesorios de peche triangular con chave de sector para peche exterior de ascensor
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
proceso de soldadura
O proceso de soldadura de hardware inclúe principalmente os seguintes pasos:
1. Seleccionar o equipo de soldadura e os materiais de soldadura axeitados: determinar o método de soldadura e os parámetros, como a corrente de soldadura, a tensión e a velocidade de soldadura, segundo as características dos materiais metálicos que se van soldar. Ao seleccionar os materiais de soldadura, ter en conta os requisitos da soldadura e seleccionar unha varilla ou arame de soldadura axeitado.
2. Preparación antes da soldadura: Isto inclúe a limpeza e a eliminación da ferruxe das pezas soldadas para garantir que a superficie de soldadura estea libre de impurezas e aceite. Ao mesmo tempo, realízase un tratamento previo, como o recorte, a limpeza e a eliminación da ferruxe, a inspección de marcas, etc., para garantir que a localización da soldadura cumpra os requisitos de soldadura.
3. Montaxe e aliñamento: Colocar as pezas que se van soldar no soporte de traballo e aliñalas. Debe evitarse un desprazamento excesivo durante o proceso de aliñamento para evitar tensións direccionais despois da soldadura.
4. Fixación: Xeralmente, as fixacións a máquina ou as fixacións manuais úsanse para a fixación e garantir que as pezas soldadas non se deformen nin falten a soldadura.
5. Soldadura: Segundo os diferentes materiais, seleccione os eléctrodos de soldadura e os parámetros do proceso axeitados e realice a soldadura segundo os requisitos do proceso de soldadura. Durante o proceso de soldadura, débese manter a velocidade e o ángulo de soldadura axeitados para que o material de soldadura poida fundirse completamente e fluír cara á soldadura.
6. Tratamento possoldadura: isto inclúe o recorte das soldaduras, que se pode facer cunha amoladora ou ferramentas manuais. Para limpar a escoria de soldadura, pódese usar unha rasqueta ou un limpador de soldaduras para eliminar a escoria de soldadura xerada durante o proceso de soldadura. Arrefría a soldadura e as zonas adxacentes para evitar tensións térmicas.
7. Inspección e avaliación: Unha vez finalizada a soldadura, as unións soldadas deben inspeccionarse para garantir que a calidade da soldadura cumpra os requisitos.
Ademais, tamén debemos prestar atención ao control de calidade dos materiais de soldadura, incluíndo a selección, o almacenamento, a entrega e a recepción dos materiais de soldadura. Ao mesmo tempo, débese controlar o gas protector e a velocidade de solidificación da soldadura durante o proceso de soldadura, e débense detectar e avaliar os defectos de soldadura, como defectos superficiais, defectos internos, desviacións dimensionais, etc.
Os pasos e precaucións básicos anteriores para o proceso de soldadura de hardware. As operacións específicas poden axustarse debido aos diferentes equipos e procesos. Durante todo o proceso de soldadura, varios parámetros e pasos operativos deben controlarse estritamente para garantir a calidade e a estabilidade do produto.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
O noso servizo
1. Equipo de investigación e desenvolvemento cualificado: os nosos enxeñeiros crean deseños orixinais para os seus produtos para axudar ao seu negocio.
2. Equipo de supervisión da calidade: Para garantir que cada produto funcione correctamente, verifícase rigorosamente antes do envío.
3. Equipo loxístico eficaz: ata que che chegan as mercadorías, a seguridade está garantida mediante un seguimento puntual e unha embalaxe personalizada.
4. Un equipo posvenda independente que ofrece aos clientes asistencia rápida e experta as 24 horas do día.
5. Equipo de vendas cualificado: Recibirás a experiencia máis profesional para que poidas realizar negocios cos clientes de forma máis eficaz.
Preguntas frecuentes
P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.
P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.
P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.
P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.
P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.
P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.
P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.