Placa de presión de carril guía de ascensor non estándar para carril guía oco

Descrición curta:

Material: aceiro de 3,0 mm

Lonxitude-39 mm

Anchura-33 mm

Tratamento superficial: galvanoplastia

A placa de presión do carril guía é un compoñente clave para conectar e fixar os carrís guía do ascensor. Desempeña múltiples funcións na fixación, guiado, resistencia á forza de impacto, aumento da resistencia e estabilidade durante o funcionamento do ascensor.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Tecnoloxía do produto

 

O proceso de fabricación das placas de presión das guías de ascensores é un proceso preciso que implica múltiples enlaces para garantir que a calidade e o rendemento das placas de presión cumpran os requisitos do sistema de ascensores. O seguinte é o fluxo do proceso básico para fabricar placas de presión das guías de ascensores:

1. Selección e preparación de materiais:
- Segundo os requisitos de deseño da placa de presión do carril guía do ascensor, seleccione materiais axeitados, como aceiro estrutural ao carbono, aceiro inoxidable ou materiais compostos, etc.
- Comprobar a calidade dos materiais escollidos para garantir que cumpren coas normas e especificacións vixentes.

2. Corte e corte en bruto:
- Empregar equipos de corte profesionais, como máquinas de corte láser ou punzonadoras CNC, para cortar con precisión as materias primas segundo os debuxos de deseño.
- Asegurarse de que o tamaño e a forma das pezas en bruto sexan precisos para satisfacer as necesidades do procesamento posterior.

3. Procesamento de conformado:
- De acordo cos requisitos do deseño, realizar o procesamento de conformación nos materiais cortados, como dobrado, estampado, etc.
- Empregar moldes e ferramentas especiais para garantir que a forma e o tamaño da placa cumpran os requisitos de deseño.

4. Soldadura e conexión:
- Se a placa de presión precisa estar composta por varias pezas, requírense operacións de soldadura ou unión.
- Escolla os métodos de soldadura axeitados, como a soldadura por arco, a soldadura por láser, etc., para garantir unha calidade de soldadura fiable.

5. Tratamento superficial:
- Realizar o tratamento superficial necesario na placa de presión, como o esmerilado, a pulverización, etc., para mellorar a súa calidade de aspecto e a resistencia á corrosión.
- Se é necesario, tamén se poden realizar tratamentos anticorrosión ou galvanizado en quente.

6. Inspección e probas:
- Realizar unha inspección de calidade da placa de presión do carril guía do ascensor completada, incluíndo a inspección dimensional, a inspección do aspecto, etc.
- Realizar as probas de rendemento necesarias, como probas de resistencia, probas de resistencia ao desgaste, etc., para garantir que a placa de presión cumpre as normas e os requisitos pertinentes.

7. Embalaxe e almacenamento:
- Embale placas de presión de guías de ascensor cualificadas para evitar danos durante o transporte e o almacenamento.
- Garde a placa de presión nun ambiente seco e ventilado para evitar a humidade e a corrosión.

Os procesos de fabricación específicos poden variar debido aos diferentes materiais, requisitos de deseño e estándares de fabricación. Polo tanto, durante o proceso de produción real, débense realizar axustes e optimizacións segundo as condicións específicas para garantir que a calidade e o rendemento da placa de presión do carril guía do ascensor sexan óptimos. Ao mesmo tempo, cumpriremos estritamente os procedementos operativos de seguridade pertinentes durante o proceso de produción para garantir a seguridade dos operadores.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

Conformación de metais de precisión

Xinzhe Metal Stampings está orgullosa da súa capacidade para crear mesmo as formas máis complexas con matrices e ferramentas fabricadas internamente.
Nos últimos dez anos, desenvolvemos ferramentas para fabricar máis de 8.000 pezas distintas, incluíndo varias formas difíciles ademais dalgunhas fáciles. Xinzhe Metal Stampings acepta con frecuencia traballos que outros rexeitaron porque son demasiado desafiantes ou "imposibles" de completar. Ofrecemos unha variedade de servizos secundarios para engadir ao seu proxecto de fabricación de chapa metálica, ademais de traballar cunha ampla gama de materiais.
Unha das nosas incorporacións máis recentes é unha prensa de perforación servo Komatsu que é a última xeración para operacións de conformado de metal de precisión. Esta prensa permítenos unha maior flexibilidade en relación co número de operacións necesarias para lograr un conformado de metal extenso.
Aforrarlle diñeiro proporcionando solucións innovadoras e rendibles de conformado de metal de precisión é a nosa especialidade. Non é de estrañar que os clientes confíen en Xinzhe Metal Stampings para as súas necesidades de conformado de metal.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla