Soporte de conexión de aceiro carbono galvanizado personalizado de fábrica

Breve descrición:

Soporte de flexión de aceiro carbono, axeitado para a conexión e fixación de equipos mecánicos e accesorios de automoción.
Material: aceiro inoxidable, aceiro carbono, aliaxe de aceiro, aliaxe de aluminio.
Tratamento superficial: galvanizado.
Tamaño de referencia:
Lonxitude - 135 mm
Ancho - 45 mm
Espesor - 3 mm
O tamaño específico pódese personalizar segundo os requisitos do equipamento.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Accesorios de ascensores, accesorios de maquinaria de enxeñería, accesorios de enxeñería de construción, accesorios de automóbiles, accesorios de maquinaria de protección ambiental, accesorios de buques, accesorios de aviación, accesorios de tubos, accesorios de ferramentas de hardware, accesorios de xoguetes, accesorios electrónicos, etc.

 

Garantía de calidade

 

Materiais de alta calidade- selecciónanse materiais de alta resistencia e duradeiros.

Mecanizado de precisión- Utilízanse equipos avanzados para garantir a precisión do tamaño e da forma.

Probas estritas- Cada soporte é probado para o tamaño, o aspecto, a resistencia e outras calidades.

Tratamento de superficies- tratamento anticorrosión como galvanoplastia ou pulverización.

Control de procesos- control estrito do proceso de produción para garantir que cada enlace cumpre os estándares.

Mellora continua- optimización continua dos procesos produtivos e control de calidade baseado na retroalimentación.

 

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Cales son os pasos fundamentais do proceso de dobrado de metal?

 

O proceso de dobrado de metal é o proceso de deformación plástica de chapas metálicas ao longo dunha liña recta ou curva predeterminada mediante unha forza mecánica para finalmente obter a forma desexada. Esta tecnoloxía utilízase amplamente na industria de fabricación de metais, especialmente no procesado de chapas. Os métodos comúns de flexión do metal inclúen flexión en forma de V, flexión en forma de U e flexión en forma de Z.

Etapas fundamentais do proceso de flexión

1. Preparación do material
Para asegurarse de que o grosor do material satisfaga os requisitos de dobrado, escolla chapas metálicas adecuadas, como aceiro carbono, aluminio, aceiro inoxidable, etc.

2. Selección de moldes
Fai uso dun molde de dobrado especializado, que adoita estar composto por moldes superiores e inferiores e unha máquina dobradora. A forma e o ángulo de flexión téñense en conta ao elixir diferentes moldes.

3.Calcular a forza de flexión
Calcula a forza de flexión necesaria en función do espesor da chapa, do ángulo de flexión e do raio do molde. O tamaño da forza determina o efecto de flexión. Demasiado grande ou moi pequeno fará que a peza se deforme sen cualificación.

4. Procedemento de dobrado
A folla defórmase plásticamente ao longo da forma do molde para adoptar a forma e o ángulo necesarios aplicando presión a través da máquina de dobrado CNC.

5. Postprocesamento
Para garantir que o produto final cumpre os estándares de calidade, a peza pode requirir tratamentos superficiais como pulido, desbarbado, etc. despois do dobrado.

Os equipos de uso habitual inclúen máquinas de dobrado CNC e máquinas de dobrado hidráulico.

Como empresa de fabricación avanzada, ofrecemos servizos de procesamento de chapa de alta calidade, comosoportes de construción, kits de montaxe de ascensores, soportes de equipos mecánicos, accesorios de automoción, etc. Insistimos en construír un mecanismo e unha plataforma de primeira clase para crear valor continuamente para os clientes e así formar unha situación gaña-gañando.

FAQ

 

P: Cal é o método de pago?
R: Aceptamos TT (transferencia bancaria), L/C.
(1. O importe total é inferior a 3000 USD, 100 % prepago).
(2. O importe total é superior a 3000 USD, o 30 % de prepago, o resto de pago por copia).

P: Cal é a súa fábrica?
R: A localización da nosa fábrica está en Ningbo, Zhejiang.

P: Ofreces mostras gratuítas?
R: Normalmente non regalamos mostras gratuítas. Aplícase un custo de mostra, pero pódese reembolsar despois de realizar un pedido.

P: Como fai normalmente os envíos?
R: Debido a que os elementos precisos son compactos en peso e tamaño, o aire, o mar e o expreso son os medios de transporte máis populares.

P: Podes deseñar algo que non teña ningún deseño ou fotos que poida personalizar?
R: Certamente, somos capaces de crear o mellor deseño para as túas necesidades.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo