Pezas de estampación de hardware personalizadas de alta precisión

Descrición

Tipos de estampación

Ofrecemos métodos de estampación dunha e varias etapas, de matrices progresivas, de embutición profunda, de deslizamento a catro e outros métodos de estampación para garantir o método máis eficaz para a fabricación dos seus produtos. Os expertos de Xometry poden combinar o teu proxecto coa estampación adecuada revisando o modelo 3D e os debuxos técnicos cargados.

• A estampación progresiva de troqueles usa múltiples troqueles e pasos para crear pezas máis profundas do que normalmente se conseguiría mediante troqueles únicos. Tamén permite varias xeometrías por peza mentres pasan por varias matrices. Esta técnica é máis axeitada para grandes volumes e pezas grandes como as da industria do automóbil. A estampación de matrices de transferencia é un proceso similar, excepto que a estampación progresiva de matrices implica unha peza de traballo unida a unha tira metálica tirada durante todo o proceso. A estampación de matrices de transferencia elimina a peza de traballo e móvaa ao longo dunha cinta transportadora.
• Deep Draw Stamping crea estampacións con cavidades profundas, como rectángulos pechados. Este proceso crea pezas ríxidas xa que a deformación extrema do metal comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina. A estampación estándar, que implica matrices menos profundas utilizadas para dar forma ao metal, tamén se utiliza habitualmente.
• O Fourslide Stamping dá forma ás pezas a partir de catro eixes en lugar de desde unha dirección. Este método úsase para fabricar pequenas pezas complicadas, incluíndo compoñentes electrónicos como conectores de batería do teléfono. Ofrecendo máis flexibilidade de deseño, custos de produción máis baixos e tempos de fabricación máis rápidos, a estampación en catro diapositivas é popular nas industrias aeroespacial, médica, automotriz e electrónica.
• A hidroformación é unha evolución da estampación. As follas colócanse nunha matriz cunha forma inferior, mentres que a forma superior é unha vexiga de aceite que se enche a alta presión, presionando o metal na forma da matriz inferior. Pódense hidroformar varias pezas á vez. O hidroformado é unha técnica rápida e precisa, aínda que require unha matriz de corte para cortar as pezas da folla despois.
• O blanqueo corta pezas da folla como un paso inicial antes de formar. Fineblanking, unha variación do blanking, fai cortes precisos con bordos lisos e unha superficie plana.
• A acuñación é outro tipo de blanking que crea pequenas pezas redondas. Dado que implica unha forza importante para formar unha pequena peza, endurece o metal e elimina as rebabas e as asperezas.
• A perforación é o oposto ao blanking; implica eliminar material da peza de traballo en lugar de eliminar material para crear unha peza de traballo.
• O relevo crea un deseño tridimensional no metal, ben elevado sobre a superficie ou a través dunha serie de depresións.
• A flexión ocorre nun só eixe e adoita usarse para crear perfís en formas de U, V ou L. Esta técnica realízase suxeitando un lado e dobrando o outro sobre unha matriz ou presionando o metal dentro ou contra unha matriz. Flange é dobrar para as pestanas ou partes dunha peza de traballo en lugar de para toda a peza.

Estampación de aceiro inoxidable

As operacións de estampación de aceiro inoxidable inclúen:

baleirado

flexión

conformación de metal

perforación

fundición

Produción e prototipado de curtas tiradas

Estampación de discos de aceiro inoxidable

Características das pezas de aceiro inoxidable estampadas

As características e beneficios do aceiro inoxidable inclúen:

Resistencia ao lume e á calor: os aceiros inoxidables que conteñen grandes cantidades de cromo e níquel son particularmente resistentes ao estrés térmico.

Estética: os consumidores aprecian o aspecto limpo e moderno do aceiro inoxidable, que tamén se pode electropulir para mellorar o acabado.

Rentabilidade a longo prazo: aínda que o aceiro inoxidable pode custar máis ao principio, pode durar décadas sen danos de calidade nin cosméticos.

Hixiene: algunhas aliaxes de aceiro inoxidable son de confianza para as industrias farmacéuticas e de alimentos e bebidas debido á súa facilidade de limpeza e tamén se consideran de calidade alimentaria.

Sostibilidade: o aceiro inoxidable considérase unha das opcións de aliaxe máis sostibles, polo que é ideal para os métodos de fabricación ecolóxicos.