Partes de soldadura estrutural de chapa de alta resistencia personalizadas
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo de portelo únicodende o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro dunha semana.
4. Xestión estrita de calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapa metálica.
Xestión da calidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
Proceso de Produción
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Proba de produtos
10. Paquete
Tolerancias estreitas
Tanto se estás no sector aeroespacial, da automoción, das telecomunicacións ou da electrónica, os nosos servizos de estampación de metal de precisión poden ofrecer as formas de pezas que necesitas. Os nosos provedores traballan duro para satisfacer os seus requisitos de tolerancia iterando deseños de ferramentas e moldes para axustar a produción para satisfacer as súas necesidades. Non obstante, canto máis estreitas sexan as tolerancias, máis difícil e custosa é. Os estampados metálicos de precisión con tolerancias estreitas poden ser soportes, clips, insercións, conectores, accesorios e outras pezas en aparellos de consumo, redes eléctricas, avións e automóbiles. Tamén se usan para facer implantes, instrumentos cirúrxicos, sondas de temperatura e outras pezas de dispositivos médicos, como carcasas e compoñentes da bomba.
As comprobacións periódicas despois de cada execución sucesiva para garantir que a saída aínda está dentro das especificacións son típicas de todas as estampacións. A calidade e a coherencia forman parte dun programa integral de mantemento da produción que supervisa o desgaste das ferramentas de estampación. As medicións que utilizan as plantillas de inspección son medidas estándar en liñas de estampación de longa duración.
Proceso de deseño de estampación metálica
A estampación de metal é un proceso complexo que pode incluír unha variedade de procesos de conformación de metal: corte, perforación, dobrado e perforación, entre outros.
Blanking: este proceso consiste en cortar o contorno ou a forma aproximada dun produto. O obxectivo desta etapa é minimizar e evitar rebabas, que poden aumentar o custo da peza e prolongar o prazo de entrega. Este paso consiste en determinar o diámetro do buraco, a xeometría/conicidade, a separación de bordo a buraco e onde inserir o primeiro punzón.
Dobrado: cando deseña curvas en pezas metálicas estampadas, é importante deixar suficiente material de lado; asegúrate de deseñar a peza e o seu espazo en branco para que haxa material suficiente para realizar a curva.
Punzón: esta operación é cando se tocan os bordos dunha peza metálica estampada para aplanar ou romper rebabas; isto crea bordos máis suaves nas áreas de fundición da xeometría da peza; isto tamén engade resistencia adicional ás áreas localizadas da peza e pódese usar para evitar procesamentos secundarios como desbarbado e moenda.