Panel de operación da cabina do ascensor Panel de chamada do vestíbulo do ascensor Cop Lop

Descrición curta:

Material: aceiro inoxidable de 3,0 mm

Lonxitude – 120 mm

Anchura – 65 mm

Tratamento superficial – Pulido

O panel de chamadas do vestíbulo do ascensor está feito de aceiro inoxidable.
Os tamaños habituais son: 320*130 mm, 240*160 mm, 182*85 mm, etc.
É unha parte importante dos accesorios do ascensor, situada no panel de control fóra da cabina do ascensor, que facilita a entrada e saída dos pasaxeiros do ascensor.
A nosa empresa tamén ofrece botóns de apertura e peche de portas, botóns de intercomunicador, botóns de freo de emerxencia, etc. Benvido a consultar.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

proceso de pulido

 O proceso de pulido do aceiro inoxidable é un proceso que se emprega para mellorar o acabado superficial e a estética do aceiro inoxidable. Os pasos principais son:

  • Tratamento superficial: En primeiro lugar, cómpre comprobar a superficie de aceiro inoxidable para garantir que non haxa defectos, oxidación ou manchas evidentes. A continuación, use produtos de limpeza e panos profesionais para limpar a superficie e eliminar impurezas como o po e a graxa.
  • Rectificado de cinta: use unha rectificadora de cinta para o rectificado de cinta e elimine a superficie rugosa mediante un proceso de rectificado gradualmente fino para acadar os requisitos de suavidade.
  • Tratamento con axente pulidor: A superficie do aceiro inoxidable está cuberta cun axente pulidor, que pode ser un axente pulidor sólido ou un axente pulidor líquido. A función do axente pulidor é proporcionar lubricación e esmerilado durante o proceso de pulido.
  • Pulido mecánico: o pulido mecánico realízase cunha máquina pulidora, normalmente cun cepillo de pulido rotatorio ou unha roda de pulido. Úsanse cabezales de pulido de diferente grosor segundo sexa necesario e as partes convexas pulidas elimínanse cortando e deformando plásticamente a superficie do material para obter unha superficie lisa.
  • Pulido electrolítico: Para produtos que requiren maior brillo, pódese empregar o proceso de pulido electrolítico. O pulido electrolítico pode mellorar o acabado superficial sen modificar o tamaño. O principio básico é o mesmo que o pulido químico, que consiste en disolver selectivamente as pequenas protuberancias na superficie do material para que a superficie sexa lisa.
  • Limpeza e decapado: Despois do pulido, a superficie de aceiro inoxidable debe limparse para eliminar o axente de pulido e os contaminantes xerados durante o proceso de pulido. A continuación, realízase o decapado para eliminar os óxidos que poidan quedar na superficie.
  • Secado: Seque os produtos de aceiro inoxidable para garantir que non queden marcas de auga na superficie.
  • Inspección da superficie: Realizar unha inspección final da superficie para garantir que se cumpren os estándares de acabado e brillo requiridos para o produto.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

O proceso de estampado

A estampación de metal é un proceso de fabricación que dá forma específica a material en bobinas ou láminas planas. Unha bobina ou lámina en branco introdúcese nunha prensa de estampado, que emprega ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación de metal é unha excelente forma de producir en masa unha ampla gama de pezas complexas, desde paneis e engrenaxes de portas de automóbiles ata pequenos compoñentes eléctricos empregados en teléfonos móbiles e ordenadores. O proceso de estampado úsase amplamente nas industrias do automóbil, de ascensores, de construción, médica e outras. A estampación, que inclúe unha variedade de técnicas de conformado, como o corte, o punzonado, o gofrado e a estampación con matrices progresivas, pódese empregar soa ou en combinación con outros métodos, dependendo da complexidade da peza.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla