Panel de operación da cabina do ascensor Panel de chamada do vestíbulo do ascensor Cop Lop
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
proceso de pulido
O proceso de pulido do aceiro inoxidable é un proceso que se emprega para mellorar o acabado superficial e a estética do aceiro inoxidable. Os pasos principais son:
- Tratamento superficial: En primeiro lugar, cómpre comprobar a superficie de aceiro inoxidable para garantir que non haxa defectos, oxidación ou manchas evidentes. A continuación, use produtos de limpeza e panos profesionais para limpar a superficie e eliminar impurezas como o po e a graxa.
- Rectificado de cinta: use unha rectificadora de cinta para o rectificado de cinta e elimine a superficie rugosa mediante un proceso de rectificado gradualmente fino para acadar os requisitos de suavidade.
- Tratamento con axente pulidor: A superficie do aceiro inoxidable está cuberta cun axente pulidor, que pode ser un axente pulidor sólido ou un axente pulidor líquido. A función do axente pulidor é proporcionar lubricación e esmerilado durante o proceso de pulido.
- Pulido mecánico: o pulido mecánico realízase cunha máquina pulidora, normalmente cun cepillo de pulido rotatorio ou unha roda de pulido. Úsanse cabezales de pulido de diferente grosor segundo sexa necesario e as partes convexas pulidas elimínanse cortando e deformando plásticamente a superficie do material para obter unha superficie lisa.
- Pulido electrolítico: Para produtos que requiren maior brillo, pódese empregar o proceso de pulido electrolítico. O pulido electrolítico pode mellorar o acabado superficial sen modificar o tamaño. O principio básico é o mesmo que o pulido químico, que consiste en disolver selectivamente as pequenas protuberancias na superficie do material para que a superficie sexa lisa.
- Limpeza e decapado: Despois do pulido, a superficie de aceiro inoxidable debe limparse para eliminar o axente de pulido e os contaminantes xerados durante o proceso de pulido. A continuación, realízase o decapado para eliminar os óxidos que poidan quedar na superficie.
- Secado: Seque os produtos de aceiro inoxidable para garantir que non queden marcas de auga na superficie.
- Inspección da superficie: Realizar unha inspección final da superficie para garantir que se cumpren os estándares de acabado e brillo requiridos para o produto.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
O proceso de estampado
A estampación de metal é un proceso de fabricación que dá forma específica a material en bobinas ou láminas planas. Unha bobina ou lámina en branco introdúcese nunha prensa de estampado, que emprega ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación de metal é unha excelente forma de producir en masa unha ampla gama de pezas complexas, desde paneis e engrenaxes de portas de automóbiles ata pequenos compoñentes eléctricos empregados en teléfonos móbiles e ordenadores. O proceso de estampado úsase amplamente nas industrias do automóbil, de ascensores, de construción, médica e outras. A estampación, que inclúe unha variedade de técnicas de conformado, como o corte, o punzonado, o gofrado e a estampación con matrices progresivas, pódese empregar soa ou en combinación con outros métodos, dependendo da complexidade da peza.
Preguntas frecuentes
P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.
P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.
P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.
P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.
P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.
P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.
P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.