Panel de operación do coche de ascensor Cop Lop Panel de chamadas de sala de ascensores
Descrición
| Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
| Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
| Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
| Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
| Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
| Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
| Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. | |||||||||||
Proceso de pulido
O proceso de pulido do aceiro inoxidable é un proceso utilizado para mellorar o acabado superficial e a estética do aceiro inoxidable. Os pasos principais son:
- Tratamento superficial: en primeiro lugar, a superficie de aceiro inoxidable debe ser revisada para garantir que non hai defectos evidentes, oxidación ou manchas. A continuación, use produtos de limpeza e panos profesionais para limpar a superficie para eliminar impurezas como po e graxa.
- Moedor de cinta: use un moedor de cinta para moenda de cinta e elimine a superficie rugosa mediante un proceso de moenda gradualmente fino para acadar os requisitos de suavidade.
- Tratamento do axente de pulido: a superficie de aceiro inoxidable está recuberta cun axente de pulido, que pode ser un axente de pulido sólido ou un axente de pulido líquido. O papel do axente de pulido é proporcionar lubricación e moenda durante o proceso de pulido.
- Pulido mecánico: o pulido mecánico realízase mediante unha máquina de pulido, normalmente utilizando un cepillo de pulido rotativo ou unha roda de pulido. Úsanse cabezas de pulido de diferente grosor segundo sexa necesario, e as partes convexas pulidas elimínanse mediante o corte e a deformación plástica da superficie do material para obter unha superficie lisa.
- Pulido electrolítico: para produtos que requiren maior brillo, pódese utilizar o proceso de pulido electrolítico. O pulido electrolítico pode mellorar o acabado da superficie sen cambiar o tamaño. O principio básico é o mesmo que o pulido químico, que consiste en disolver selectivamente as pequenas protuberancias da superficie do material para que a superficie sexa lisa.
- Limpeza e decapado: despois do pulido, é necesario limpar a superficie de aceiro inoxidable para eliminar o axente de pulido e os contaminantes xerados durante o proceso de pulido. Despois realízase o decapado para eliminar os óxidos que poidan quedar na superficie.
- Secado: Seque os produtos de aceiro inoxidable para asegurarse de que non haxa marcas de auga na superficie.
- Inspección da superficie: Realice unha inspección final da superficie para asegurarse de que se cumpren os estándares de acabado e brillo necesarios do produto.
Xestión da calidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
Proceso de Produción
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Proba de produtos
10. Paquete
O proceso de estampación
A estampación metálica é un proceso de fabricación que forma bobina ou material de folla plana nunha forma específica. Unha bobina ou folla en branco é introducida nunha prensa de estampación, que usa ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación metálica é unha excelente forma de producir en masa unha ampla gama de pezas complexas, desde paneis de portas de automóbiles e engrenaxes ata pequenos compoñentes eléctricos utilizados en teléfonos móbiles e ordenadores. O proceso de estampación é amplamente utilizado na automoción, ascensor, construción, medicina e outras industrias. O estampado, que inclúe unha variedade de técnicas de conformación, como o corte, o perforado, o relevo e o estampado progresivo de matrices, pódese utilizar só ou en combinación con outros métodos, dependendo da complexidade da peza.
FAQ
P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.
P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.
P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.
P: Canto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende das cantidades de pedido e do proceso do produto.
P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.
P: Como fai que o noso negocio sexa a longo prazo e unha boa relación?
A:1. Mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien ;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan.
Categorías de produtos
-
Accesorios de instalación de ascensor-soporte fixo
-
Placa colgante personalizada para porta de ascensor...
-
Placa de conexión de carril guía de accesorios de ascensor...
-
Dispositivo de porta de piso do ascensor Montaxe da cabeza da porta...
-
Interruptor de contacto plano nivelador de elevadores con...
-
Placa de unión de carril guía de elevadores de aceiro carbono Si...