English

Panel de operación do coche de ascensor Cop Lop Panel de chamadas de sala de ascensores

Ascensor Panel Operativo Cop Lop Ascensor Hall Panel de chamadas Imaxe destacada
  • Panel de operación do coche de ascensor Cop Lop Panel de chamadas de sala de ascensores

Breve descrición:

Material: aceiro inoxidable 3,0 mm

Lonxitude - 120 mm

Ancho - 65 mm

Tratamento de superficies - Pulido

O panel de chamada do ascensor está feito de aceiro inoxidable.
Os tamaños comúns son: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm, etc.
É unha parte importante dos accesorios do ascensor, situado no panel de control fóra da cabina do ascensor, o que é conveniente para que os pasaxeiros entren e saian do ascensor.
A nosa empresa tamén ofrece botóns de apertura e peche de portas, botóns de intercomunicador, botóns de freo de emerxencia, etc. Benvido a consultar.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapas, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Proceso de pulido

 O proceso de pulido do aceiro inoxidable é un proceso utilizado para mellorar o acabado superficial e a estética do aceiro inoxidable. Os pasos principais son:

  • Tratamento superficial: en primeiro lugar, a superficie de aceiro inoxidable debe ser revisada para garantir que non hai defectos evidentes, oxidación ou manchas. A continuación, use produtos de limpeza e panos profesionais para limpar a superficie para eliminar impurezas como po e graxa.
  • Moedor de cinta: use un moedor de cinta para moenda de cinta e elimine a superficie rugosa mediante un proceso de moenda gradualmente fino para acadar os requisitos de suavidade.
  • Tratamento do axente de pulido: a superficie de aceiro inoxidable está recuberta cun axente de pulido, que pode ser un axente de pulido sólido ou un axente de pulido líquido. O papel do axente de pulido é proporcionar lubricación e moenda durante o proceso de pulido.
  • Pulido mecánico: o pulido mecánico realízase mediante unha máquina de pulido, normalmente utilizando un cepillo de pulido rotativo ou unha roda de pulido. Úsanse cabezas de pulido de diferente grosor segundo sexa necesario, e as partes convexas pulidas elimínanse mediante o corte e a deformación plástica da superficie do material para obter unha superficie lisa.
  • Pulido electrolítico: para produtos que requiren maior brillo, pódese utilizar o proceso de pulido electrolítico. O pulido electrolítico pode mellorar o acabado da superficie sen cambiar o tamaño. O principio básico é o mesmo que o pulido químico, que consiste en disolver selectivamente as pequenas protuberancias da superficie do material para que a superficie sexa lisa.
  • Limpeza e decapado: despois do pulido, é necesario limpar a superficie de aceiro inoxidable para eliminar o axente de pulido e os contaminantes xerados durante o proceso de pulido. Despois realízase o decapado para eliminar os óxidos que poidan quedar na superficie.
  • Secado: Seque os produtos de aceiro inoxidable para asegurarse de que non haxa marcas de auga na superficie.
  • Inspección da superficie: Realice unha inspección final da superficie para asegurarse de que se cumpren os estándares de acabado e brillo necesarios do produto.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

O proceso de estampación

A estampación metálica é un proceso de fabricación que forma bobina ou material de folla plana nunha forma específica. Unha bobina ou folla en branco é introducida nunha prensa de estampación, que usa ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación metálica é unha excelente forma de producir en masa unha ampla gama de pezas complexas, desde paneis de portas de automóbiles e engrenaxes ata pequenos compoñentes eléctricos utilizados en teléfonos móbiles e ordenadores. O proceso de estampación é amplamente utilizado na automoción, ascensor, construción, medicina e outras industrias. O estampado, que inclúe unha variedade de técnicas de conformación, como o corte, o perforado, o relevo e o estampado progresivo de matrices, pódese utilizar só ou en combinación con outros métodos, dependendo da complexidade da peza.

FAQ

P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.

P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.

P: Canto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende das cantidades de pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.

P: Como fai que o noso negocio sexa a longo prazo e unha boa relación?
A:1. Mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien ;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan.

  • Anterior:
  • Seguinte:
    • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Categorías de produtos

    Preme Intro para buscar ou ESC para pechar