Fibela de tubo de dobrado de metal para pezas de ferraxe

Descrición curta:

Material: aceiro de 2,0 mm

Lonxitude-112 mm

Anchura: 36 mm

Alto grao-54 mm

Acabado-electrochapado

O radio dos elementos de fixación de tubos de precisión personalizados varía de 6 mm de diámetro a 40 mm de diámetro e pódese personalizar segundo os debuxos do cliente para satisfacer as súas necesidades.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

O proceso de estampado

A estampación de metal é un proceso de fabricación no que se forman bobinas ou láminas planas de material con formas específicas. A estampación abrangue múltiples técnicas de conformado como o corte, o punzonado, o gofrado e a estampación con matrices progresivas, por mencionar só algunhas. As pezas usan unha combinación destas técnicas ou de forma independente, dependendo da complexidade da peza. No proceso, as bobinas ou láminas en branco aliméntanse nunha prensa de estampado que usa ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación de metal é unha excelente forma de producir en masa diversas pezas complexas, desde paneis e engrenaxes de portas de automóbiles ata pequenos compoñentes eléctricos utilizados en teléfonos e ordenadores. Os procesos de estampado son moi utilizados na industria automotriz, industrial, de iluminación, médica e outras.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

O proceso de estampado

A estampación de metal é un proceso de fabricación no que se forman bobinas ou láminas planas de material con formas específicas. A estampación abrangue múltiples técnicas de conformado como o corte, o punzonado, o gofrado e a estampación con matrices progresivas, por mencionar só algunhas. As pezas usan unha combinación destas técnicas ou de forma independente, dependendo da complexidade da peza. No proceso, as bobinas ou láminas en branco aliméntanse nunha prensa de estampado que usa ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación de metal é unha excelente forma de producir en masa diversas pezas complexas, desde paneis e engrenaxes de portas de automóbiles ata pequenos compoñentes eléctricos utilizados en teléfonos e ordenadores. Os procesos de estampado son moi utilizados na industria automotriz, industrial, de iluminación, médica e outras.

Vantaxe das pezas de estampación metálica

A estampación é axeitada para a produción en masa de pezas complexas. Máis concretamente, ofrece:

  • Formas complexas, como contornos
  • Volumes elevados (de miles a millóns de pezas ao ano)
  • Procesos como o corte fino permiten a formación de láminas metálicas grosas.
  • Prezos baixos por peza

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla