Hebilla de tubo doblado de metal para pezas de ferretería

Breve descrición:

Material: aceiro 2,0 mm

Lonxitude - 112 mm

Ancho - 36 mm

Grao alto - 54 mm

Acabado-placa eléctrica

O raio dos fixadores de tubos de precisión personalizados varía de 6 mm de diámetro a 40 mm de diámetro e pódese personalizar segundo os debuxos do cliente para satisfacer as necesidades do cliente.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

O proceso de estampación

A estampación metálica é un proceso de fabricación no que se forman bobinas ou follas planas de material en formas específicas. O estampado engloba múltiples técnicas de conformación, como o corte, perforación, estampación e estampación progresiva de matrices, por mencionar só algunhas. As pezas usan unha combinación destas técnicas ou de forma independente, dependendo da complexidade da peza. No proceso, bobinas ou follas en branco introdúcense nunha prensa de estampación que usa ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación metálica é unha excelente forma de producir en masa varias pezas complexas, desde paneis de portas de coches e engrenaxes ata pequenos compoñentes eléctricos utilizados en teléfonos e ordenadores. Os procesos de estampación son moi adoptados na automoción, industria, iluminación, medicina e outras industrias.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

O proceso de estampación

A estampación metálica é un proceso de fabricación no que se forman bobinas ou follas planas de material en formas específicas. O estampado engloba múltiples técnicas de conformación, como o corte, perforación, estampación e estampación progresiva de matrices, por mencionar só algunhas. As pezas usan unha combinación destas técnicas ou de forma independente, dependendo da complexidade da peza. No proceso, bobinas ou follas en branco introdúcense nunha prensa de estampación que usa ferramentas e matrices para formar características e superficies no metal. A estampación metálica é unha excelente forma de producir en masa varias pezas complexas, desde paneis de portas de coches e engrenaxes ata pequenos compoñentes eléctricos utilizados en teléfonos e ordenadores. Os procesos de estampación son moi adoptados na automoción, industria, iluminación, medicina e outras industrias.

Vantaxe das pezas de estampación metálica

A estampación é adecuada para a produción de pezas complexas e en masa. Máis concretamente, ofrece:

  • Formas complexas, como contornos
  • Volumes elevados (de miles a millóns de pezas ao ano)
  • Procesos como o corte fino permiten a formación de chapas metálicas grosas.
  • Prezos de baixo custo por peza

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo