Nova entrega para pezas de estampación de chapa de aliaxe de aluminio con corte por láser de aceiro inoxidable OEM

Cremos que unha colaboración a longo prazo é realmente o resultado dunha gama alta, un provedor de beneficios engadidos, un coñecemento próspero e un contacto persoal para a nova entrega de pezas de estampación de chapa metálica de aliaxe de aluminio e corte láser de aceiro inoxidable OEM. Nunha palabra, cando nos elixe, elixe a mellor vida. Benvido ás nosas instalacións de fabricación e dálle a benvida á súa compra! Para máis información, non dubide en contactar connosco.
Cremos que unha colaboración a longo prazo é o resultado dun servizo de alta gama e vantaxes, coñecementos prósperos e contacto persoal.pezas de embutición profunda de metal personalizadas, Pezas de embutición profunda en chapa de ferro, pezas de embutición profunda de metalPara manter a posición de liderado na nosa industria, nunca deixamos de desafiar as limitacións en todos os aspectos para crear os produtos ideais. Deste xeito, podemos enriquecer o noso estilo de vida e promover un mellor ambiente de vida para a comunidade global.

Descrición

Descrición

Como se producen as engurras e as gretas no proceso de embutición profunda e como previlas? (soldadura de aluminio)

Canto maior sexa a magnitude da tensión de compresión tanxencial, máis doado será perder estabilidade e engurrar; canto maior sexa o ancho da brida e máis delgado sexa o grosor, menores serán os módulos de elasticidade e de endurecemento do material. Menos estable será a capacidade (estampación profunda/estampación profunda/prensado de chapa metálica)

O método principal é usar un dispositivo de prensado na estrutura do molde para prensar o anel de bordo, de xeito que a parte da peza en bruto que pode engurrarse quede intercalada entre o plano da matriz e o anel de bordo, de xeito que a peza en bruto poida pasar entre os dous planos sen problemas. O uso de nervaduras de prensado ou soleiras de embutición profunda tamén pode aumentar eficazmente a tensión de tracción radial e reducir o efecto da tensión de compresión tanxencial, e tamén é unha medida eficaz para a prevención de engurras (estampación de metal por embutición profunda/conformación de chapa metálica).

A medida que o punzón continúa descendendo, o diámetro exterior da peza en bruto que queda na cara final da matriz contrae continuamente, e a peza en bruto circular é arrastrada gradualmente cara ao espazo entre o punzón e a matriz para formar unha parede recta, mentres que o material debaixo do punzón se converte nun extractor. Para a parte inferior da parte profunda, cando toda a chapa metálica entra no espazo entre as matrices convexa e cóncava, o proceso de debuxo remata e a peza en bruto plana convértese nunha peza en forma de copa cun certo diámetro e altura. (conformación de chapa metálica/prensado de chapa metálica/conformación de chapa)

En comparación co molde de corte, as partes de traballo dos moldes convexos e cóncavos de embutición profunda non deben ter bordos afiados, senón certos cantos redondeados, e o espazo unilateral entre os moldes convexos e cóncavos é lixeiramente maior que o grosor do material (fabricación de chapa metálica/fabricación de metal personalizada)

Información ampliada:

Despois do embutido profundo, o grosor e a dureza da parede da forma simplificada cambiarán. O grosor da parte superior da parede lateral da peza circular é o que máis aumenta, ata un 20 %~30 %; mentres que o grosor mínimo da placa diminúe ata un 8 %~10 % no lugar lixeiramente por riba da esquina da parede e a parte inferior. Cando a tensión desta sección supera o límite de resistencia do material neste momento, a peza de traballo é estirada e rachada aquí. (fabricación de aluminio/talleres de soldadura de aluminio preto de min)

O mecanismo de formación de marcas de tracción e gretas de tracción é o mesmo, a única diferenza é que o grao de ambas é diferente. Cando o lingote se arrastra cara abaixo desde o tanque de cristalización ata o pozo de fundición despois de que a masa fundida cristalice, a resistencia da codia de solidificación do metal formada xusto despois da cristalización da masa fundida no tanque de cristalización é baixa. (fabricación de aceiro inoxidable/fabricación de metal por soldadura)

Non abonda con resistir a fricción entre o lingote e a superficie de traballo do tanque de cristalización, e a superficie do lingote sairá das raias. En casos graves, a superficie do lingote sairá da fenda horizontalmente. (fabricación e soldadura/soldadura de metal/soldadura de aceiro inoxidable) Cremos que unha colaboración a longo prazo é realmente o resultado dun provedor de alta gama, beneficios engadidos, coñecemento próspero e contacto persoal para a nova entrega de pezas de estampación de chapa metálica de aliaxe de aluminio e corte por láser de aceiro inoxidable OEM. Nunha palabra, cando nos elixe, elixe a mellor vida. Benvido ás nosas instalacións de fabricación e dálle a benvida á súa compra! Para máis información, non dubide en contactar connosco.
Nova entrega de pezas de estampado de chapa metálica e pezas de corte por láser de metal en China. Para manter a posición de liderado na nosa industria, nunca deixamos de desafiar as limitacións en todos os aspectos para crear os produtos ideais. Deste xeito, podemos enriquecer o noso estilo de vida e promover un mellor ambiente de vida para a comunidade global.