Neste artigo, presentaremos o método e os puntos de atención para perforar pequenos buratos no procesamento de pezas de estampación. Co desenvolvemento da ciencia, a tecnoloxía e a sociedade, o método de procesamento de pequenos buratos foi substituído gradualmente polo método de procesamento de estampación, facendo que o molde convexo sexa firme e estable, mellorando a resistencia do molde convexo, evitando a rotura do molde convexo e cambiando o estado de forza da peza en bruto durante a perforación.
Procesamento de punzonado Procesamento de punzonado
A relación entre o diámetro de punzonado e o grosor do material na estampación pode alcanzar os seguintes valores: 0,4 para aceiro duro, 0,35 para aceiro brando e latón e 0,3 para aluminio.
Ao perforar un pequeno burato nunha placa, cando o grosor do material é maior que o diámetro da matriz, o proceso de perforación non é un proceso de cizallamento, senón un proceso de compresión do material a través da matriz cara á matriz cóncava. Ao comezo da extrusión, parte da chatarra perforada comprímese e exprímese na área circundante do burato, polo que o grosor da chatarra perforada é xeralmente menor que o grosor da materia prima.
Ao perforar pequenos buratos no proceso de estampado, o diámetro da matriz de perforación é moi pequeno, polo que se se usa o método ordinario, a matriz pequena romperase facilmente, polo que tentamos mellorar a resistencia da matriz para evitar que se rompa e se dobre. Débese prestar atención aos seguintes métodos e ás seguintes características.
1, a placa despeladora tamén se usa como placa guía.
2, a placa guía e a placa de traballo fixa están conectadas cun pequeno casquillo guía ou directamente cun casquillo guía grande.
3, a matriz convexa está indentada na placa guía e a distancia entre a placa guía e a placa fixa da matriz convexa non debe ser demasiado grande.
4, A folga bilateral entre a matriz convexa e a placa guía é menor que a folga unilateral da matriz convexa e cóncava.
5, a forza de presión debería aumentarse de 1,5 a 2 veces en comparación coa simple desmaterialización.
6, A placa guía está feita de material ou incrustación de alta dureza e é entre un 20 % e un 30 % máis grosa do habitual.
7, a liña entre os dous piares guía a través da presión da peza en xin.
8, perforación de varios orificios, canto menor sexa o diámetro da matriz convexa que maior sexa o diámetro da matriz convexa, menor será o grosor do material.
Data de publicación: 17 de setembro de 2022