Contactos de batería de resorte de aceiro gris con pezas estampadas de metal niquelado

Descrición curta:

Material: níquel 1,0 mm

Lonxitude-115 mm

Anchura-31 mm

Acabado-Puído

Conectores de batería de níquel personalizados para cumprir cos debuxos dos clientes e os requisitos técnicos, utilizados en baterías de litio, pestanas de baterías, pezas de estampación de metal, vehículos eléctricos, telecomunicacións, aspirador eléctrico, lámpadas especiais e outras industrias.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo integral Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega.
Proceso estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo os debuxos ou mostras do cliente.
Rematar Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Fluxo do proceso

 

 

1. Pretratamento de pezas de aceiro niqueladas: o pretratamento é crucial para a calidade do revestimento. A superficie da peza antes do revestimento debe estar libre de contaminación e nun estado activado. Este proceso inclúe principalmente: eliminación de aceite, eliminación de ferruxe, pulido e lavado con auga.
2. Activación do decapado: mergulle a peza no activador de decapado durante 2-3 minutos e despois lávea con auga.
3. Enxágüe a peza con auga desionizada quente para quentala e evitar que a peza fría absorba a calor da solución de galvanoplastia e se arrefríe durante o seguinte paso do galvanoplastia, o que provocará que esta se deteña.
4. Colgar os materiais dispersos na solución de galvanoplastia segundo a proporción de carga de 0,5-1,5 dm2/litro e controlar a temperatura da solución de galvanoplastia a 85-92 graos Celsius.
5. Debe haber unha axitación lixeira e moderada durante o proceso de galvanoplastia para que a temperatura e a solución de galvanoplastia se distribúan uniformemente, garantindo así o progreso estable do galvanoplastia con níquel electrolítico e a consistencia da capa de galvanoplastia. Ao mesmo tempo, a solución de galvanoplastia debe circular e filtrarse. Filtro: tamaño de poro de 1-8 micras, resistente a 100 graos Celsius, resistente aos ácidos.

 

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de produción

01 Deseño de moldes
02 Procesamento de moldes
03Procesamento de corte de arame
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesamento de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico de moldes

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe do molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
Paquete 09

09. Probas de produtos

10. Paquete

O proceso de estampado

A idea principal que subxace á flexión dos metais é a deformación plástica dos materiais metálicos cando se someten a forzas externas. A continuación ofrécese unha visión xeral completa:
A chapa metálica experimenta unha deformación elástica durante o proceso de dobrado, seguida dunha deformación plástica. Cando se produce o dobrado plástico por primeira vez, a chapa dóbrase sen esforzo. O radio de curvatura e o brazo do momento de flexión diminúen a medida que aumenta a presión que o molde aplica á placa e a placa e o molde acaban por entrar en contacto máis próximo.
O material metálico cambia de dimensión como resultado da deformación elástica que se produce no punto de tensión e da deformación plástica que se produce en ambos os dous lados do punto de flexión durante o proceso de flexión.
Con frecuencia realízanse cambios que aumenten o radio de curvatura, dobren o material máis dunha vez e outros para evitar fendas, distorsións e outros problemas no punto de curvatura.
Esta idea é aplicable tanto á curvatura de materiais planos como á curvatura de tubos metálicos, como no caso dunha máquina curvadora de tubos hidráulica, que dá forma á tubaxe usando a presión producida polo sistema hidráulico. A curvatura de metal, en xeral, é unha técnica de fabricación que crea pezas ou compoñentes co tamaño e a forma axeitados mediante a deformación plastica do metal.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.

P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.

P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.

P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.

P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla