Servizo de procesamento mecánico de chapa metálica de estampado de dobrado personalizado OEM

Descrición

Tipos de estampado

Para garantir a forma máis eficiente de producir os seus produtos, ofrecemos técnicas de embutición profunda, catro corredizas, matrices progresivas, estampado dunha e varias etapas e outras técnicas de estampado. Os profesionais de Xinzhe poden examinar o seu modelo 3D e os debuxos técnicos cargados para que coincidan co seu proxecto co estampado axeitado.

• Na estampación progresiva créanse compoñentes máis profundos dos que se poderían producir normalmente cun só troquel. Ademais, permite diferentes xeometrías para cada peza a medida que pasan por diferentes troqueles. As pezas grandes e de alto volume, como as que se atopan no sector do automóbil, son a aplicación ideal para este método. Na estampación progresiva tamén se inclúen pasos similares, pero esta estampación require que unha peza estea fixada a unha tira de metal que se tira ao longo de todo o proceso. Mediante a estampación por transferencia de troqueles, a peza sácase e colócase nunha cinta transportadora.
• Usando a estampación por estiramento profundo, pódense facer selos que se asemellan a rectángulos pechados con ocos profundos. Debido á grave deformación do metal, que comprime a súa estrutura nunha forma máis cristalina, este método produce pezas ríxidas. A estampación por estiramento estándar tamén se emprega amplamente; utilízanse matrices máis superficiais para formar o metal.
• En lugar de dar forma ás pezas desde unha única dirección, a estampación Fourslide usa catro eixes. As pezas pequenas e complexas, incluídas pezas eléctricas como os conectores de baterías de teléfonos, fabrícanse con esta técnica. A estampación Fourslide úsase amplamente nas industrias electrónica, automotriz, aeroespacial e médica porque proporciona unha maior flexibilidade de deseño, custos de produción reducidos e tempos de fabricación máis rápidos.
• A estampación evolucionou cara á hidroformación. As láminas colócanse nun molde que ten unha forma inferior e unha forma superior que é unha vexícula de aceite que se enche a alta presión e presiona o metal para darlle a forma do molde inferior. É posible hidroformar moitas pezas á vez. Aínda que se necesita un molde de recorte para cortar as pezas da lámina posteriormente, a hidroformación é un proceso rápido e preciso.
• O corte en bruto é o primeiro proceso antes da conformación, no que se extraen anacos da chapa. Unha variación do corte en bruto chamada corte fino produce cortes precisos con superficies planas e bordos lisos.