Soporte de fixación de chapa de alta calidade personalizado OEM

Breve descrición:

Material: aceiro inoxidable 3,0 mm

Lonxitude - 85 mm

Ancho - 50 mm

Altura - 112 mm

Tratamento de superficie - ennegrecida

O soporte fixo ten unha ampla gama de aplicacións en moitos campos debido á súa forte capacidade de carga, boa estabilidade e resistencia á corrosión, como: construción, industria, transporte, electricidade, mobles, etc.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Máis de 10 anosde experiencia en comercio exterior.

2. Proporcionarservizo de portelo únicodende o deseño do molde ata a entrega do produto.

3. Tempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro dunha semana.

4. Xestión estrita de calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).

5. Prezos máis razoables.

6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapa metálica.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Proceso de corte por láser

 

O proceso de corte con láser é unha tecnoloxía que utiliza un raio láser de alta densidade para irradiar o material que se vai cortar, o que fai que se derrita, se evapore, se extienda ou chegue ao punto de ignición rapidamente, e expulse o material fundido a través dun fluxo de aire de alta velocidade. coaxial co feixe, logrando así o corte da peza.

Características do proceso
Alta eficiencia: o corte con láser é rápido e eficiente e pode reducir significativamente o tempo de procesamento.
Alta precisión: o diámetro do feixe láser despois do enfoque é moi pequeno (como uns 0,1 mm), o que pode lograr un corte de alta precisión.
Pequeno impacto térmico: debido á alta concentración de enerxía, só se transfire unha pequena cantidade de calor a outras partes do aceiro, causando pouca ou ningunha deformación.
Forte adaptabilidade: axeitado para cortar varios materiais metálicos e non metálicos, incluíndo aceiro inoxidable, aceiro carbono, aceiro titanio, plástico, madeira, etc.
Alta flexibilidade: os equipos de corte con láser adoitan usar dispositivos de tecnoloxía de control numérico computarizado (CNC), que poden lograr o corte de formas complexas.

Pasos do proceso
Enfoque do raio láser: use lentes e reflectores para enfocar o raio láser nunha área moi pequena para formar un raio láser de alta densidade de potencia.
Quecemento do material: o raio láser irradia a superficie da peza de traballo, facendo que o material irradiado se quente rapidamente ata a temperatura de vaporización, evaporándose para formar buratos.
Corte continuo: a medida que o feixe se move en relación ao material, os buratos forman continuamente unha fenda estreita, completando o corte do material.
Eliminación do fundido: durante o proceso de corte, adoita empregarse un chorro de aire para expulsar a masa fundida da incisión para garantir a calidade do corte.

Tipos de procesos de corte con láser:
Corte por vaporización: baixo o quecemento dun raio láser de alta densidade de potencia, a temperatura superficial do material sobe ata o punto de ebulición moi rapidamente, e parte do material evapora-se en vapor e desaparece, formando unha incisión.
Corte por fusión: o material metálico fúndese mediante o quecemento con láser e, a continuación, pulverízase un gas non oxidante a través dunha boquilla coaxial co feixe. O metal líquido é descargado pola forte presión do gas para formar unha incisión.
Corte por fusión por oxidación: o láser utilízase como fonte de calor de prequecemento e úsanse gases activos como o osíxeno como gases de corte. O gas pulverizado reacciona co metal de corte para producir unha reacción de oxidación, liberando unha gran cantidade de calor de oxidación e, ao mesmo tempo, o óxido fundido e o fundido son expulsados ​​da zona de reacción para formar unha incisión no metal.
Corte de fractura controlada: corte controlado de alta velocidade mediante calefacción por raio láser, usado principalmente para materiais quebradizos que se danan facilmente pola calor.

FAQ

 

P: Vostede é un fabricante ou unha empresa comercial?
R: A nosa empresa produce mercadorías.

P: Como podo solicitar unha cotización?
R: Para recibir unha cotización, envíenos un correo electrónico (PDF, stp, igs, step...) xunto con información sobre o material, tratamento superficial e cantidade.

P: Podo pedir só unha ou dúas pezas para probar?
R: Obviamente.

P: Podes producir usando a mostra como guía?
R: Podemos facer de acordo coa súa mostra.

P: Cal é a duración do seu prazo de entrega?
R: Dependendo do tamaño do pedido e do estado do produto, de 7 a 15 días.

P: ¿Pensas probar cada elemento antes do envío?
R: Si, probamos todo a fondo antes do envío.

P: Cales son as súas estratexias para manter a relación da nosa empresa positiva e duradeira?
R: 1. Mantemos os nosos prezos competitivos e a nosa calidade alta para beneficiar aos nosos consumidores;
2. Tratamos a todos os nosos clientes con respecto e considerámolos amigos; independentemente de onde sexan, realmente facemos negocios e facemos amigos con eles.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo