Pezas de estampación de metal de precisión OEM pezas de estampación do bloque de terminais

Breve descrición:

Material: aceiro inoxidable 3,0 mm

Lonxitude - 188 mm

Ancho - 85 mm

Tratamento de superficies – Electroforese

Este produto ten unha ampla gama de aplicacións na industria da construción, a electrónica do automóbil, a industria electrónica, as novas enerxías e o transporte, e atende diferentes necesidades co seu excelente rendemento e as súas diversas opcións.

Necesitas un servizo de personalización individual? Se é así, póñase en contacto connosco para satisfacer todas as súas necesidades de personalización.

 


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Fluxo do proceso

O proceso de electroforese é unha tecnoloxía de revestimento. O seu principio de funcionamento é que baixo a acción dunha fonte de alimentación de CC externa, as partículas coloidais móvense de forma direccional cara ao cátodo ou ánodo no medio de dispersión. Este fenómeno chámase electroforese. A tecnoloxía que utiliza o fenómeno da electroforese para separar substancias tamén se denomina electroforese. O fenómeno da electroforese demostra que as partículas coloidais levan cargas eléctricas, e as diferentes partículas coloidais teñen naturezas diferentes e adsorben ións diferentes, polo que levan cargas diferentes.

O proceso de electroforese divídese principalmente en electroforese anódica e electroforese catódica. Na electroforese anódica, se as partículas de pintura están cargadas negativamente, a peza de traballo úsase como ánodo e as partículas de pintura deposítanse na peza de traballo baixo a acción da forza do campo eléctrico para formar unha capa de película. Pola contra, na electroforese catódica, as partículas de pintura están cargadas positivamente, a peza de traballo úsase como cátodo e as partículas de pintura tamén se depositan na peza de traballo baixo a acción da forza do campo eléctrico para formar unha capa de película.

O proceso de electroforese ten moitas vantaxes, como revestimentos uniformes e fermosos, e pode cubrir superficies difíciles de revestir, como chans de madeira natural e aliaxes de aluminio fundido. Ademais, o revestimento electroforético pode aforrar pintura e custos, xa que a pintura pode depositarse con precisión na superficie da peza de traballo baixo a acción do campo eléctrico, o que reduce moito o desperdicio de pintura. Ao mesmo tempo, os disolventes inorgánicos e a auga empregados nos revestimentos electroforéticos pódense reciclar, o que é menos prexudicial para o medio ambiente e a saúde.

Non obstante, o proceso electroforético tamén ten algunhas desvantaxes. Ten altos requisitos para a precisión dimensional, a calidade da superficie e a integridade da forma da peza. Ademais, o proceso de revestimento electroforético é relativamente complicado e os equipos, os parámetros de revestimento e o estado líquido da pintura que deben manterse son relativamente complexos, polo que esixe operadores cualificados para dominar.

O proceso electroforético non só é amplamente utilizado no revestimento de pezas metálicas, como coches, camións e outros produtos metálicos, senón tamén en bioloxía, medicina e seguridade alimentaria. Na investigación biolóxica e médica, a tecnoloxía de electroforese utilízase para separar biomoléculas como ADN, ARN e proteínas, o que axuda no diagnóstico de enfermidades e no desenvolvemento de fármacos. No ámbito da seguridade alimentaria, a tecnoloxía de electroforese pódese utilizar para detectar ingredientes e aditivos nos alimentos para garantir a calidade dos alimentos.

Cando se realizan operacións de electroforese, é necesario preparar un instrumento de electroforese, un tanque de electroforese e un tampón de electroforese, mesturar a mostra que se vai separar co tampón de carga e inxectala no tanque de electroforese, establecer a intensidade e o tempo de campo eléctrico adecuados, comezar. o proceso de electroforese e analizar os resultados despois de completar a electroforese.

O proceso de electroforese é unha importante tecnoloxía de revestimento e separación con amplas perspectivas de aplicación. Co avance continuo da ciencia e da tecnoloxía, o proceso de electroforese optimizarase e desenvolverase aínda máis, proporcionando máis posibilidades de aplicación en varios campos.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

O proceso de estampación

As bobinas ou láminas planas de material son moldeadas en formas precisas mediante o proceso de fabricación coñecido como estampación metálica. Entre as moitas técnicas de conformación que se inclúen na estampación atópanse o estampado progresivo, o perforado, o recorte e o relevo, por citar algúns. Dependendo da complexidade do traballo, as seccións poden empregar todos estes métodos á vez ou en combinación. Durante o proceso, as bobinas ou follas en branco son colocadas nunha prensa de estampación, que forma as superficies e características do metal mediante matrices e ferramentas. Un excelente método para producir en masa unha variedade de pezas complexas, como engrenaxes e paneis de portas para coches, así como pequenos compoñentes eléctricos para ordenadores e teléfonos, é a estampación metálica. Nos sectores da automoción, industria, iluminación, médico e outros, os procedementos de estampación son amplamente utilizados.

FAQ

P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.

P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.

P: Canto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende das cantidades de pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.

P: Como fai que o noso negocio sexa a longo prazo e unha boa relación?
A:1. Mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien ;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo