Canle de quilla para teito de quilla de material de construción de perfil de aceiro OEM
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de dez anos de experiencia en comercio internacional.
2. Ofrecer unha solución integral para todo, dende a entrega do produto ata o deseño de moldes.
3. Entrega rápida, entre 30 e 40 días. Cunha semana de subministración.
4. Control rigoroso de procesos e xestión da calidade (fabricante e fábrica con certificación ISO).
5. Custos máis accesibles.
6. Cualificados: Con máis dunha década de experiencia, a nosa planta leva tempo estampando chapas metálicas.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
Proceso de curvatura en frío
Os principais pasos do proceso de curvatura en frío de materiais de aceiro:
-
Preparación do material
Seleccione materiais de aceiro axeitados segundo os requisitos de deseño, como aceiro ao carbono ordinario, aceiro de aliaxe, etc. Asegúrese de que a calidade e o tamaño dos materiais cumpran os requisitos do proceso de curvatura en frío.
Inspección de materiais: comproba a calidade do aceiro seleccionado, incluíndo a composición química, as propiedades mecánicas, a calidade superficial, etc. do material para garantir que cumpre as necesidades do procesamento de curvatura en frío. -
Deseño e preparación de moldes
Deseño de moldes: deseñar e fabricar o molde correspondente segundo a forma e o tamaño do produto requirido. O deseño de moldes debe ter en conta factores como o ángulo de curvatura, o radio e a dirección de curvatura do produto.
Depuración do molde: Antes de comezar a produción, depure o molde para garantir a precisión e a estabilidade do mesmo. Axustando a posición e o ángulo do molde, comprobe se o efecto de flexión cumpre os requisitos e realice os axustes finos necesarios. -
Cizallamento de aceiro
Determinar o tamaño: determinar o tipo e o tamaño do aceiro a cortar segundo os requisitos de produción.
Operación de corte: Coloque o aceiro na máquina de corte, axuste o ancho da folla e a lonxitude de corte e use presión de aceite ou outros métodos para cortar o aceiro. -
Procesamento de curvatura en frío
Conformación: Introduza o aceiro cortado na máquina conformadora e confórmeo segundo o programa predefinido. Durante o proceso de conformación, asegúrese de que o ángulo de flexión e a forma do aceiro cumpran os requisitos de deseño.
Endereitamento: Endereitar o aceiro conformado para eliminar a posible deformación por flexión e garantir que cumpra os requisitos estándar. -
Inspección e acabado
Inspección de calidade: Realizar unha inspección de calidade dos produtos despois do dobrado en frío, incluíndo a forma, o tamaño e a calidade da superficie. Comprobar se cumpren os requisitos e estándares de deseño.
Acabado: Se se atopan problemas, como ángulos de flexión imprecisos, defectos superficiais, etc., requírese un acabado, como a flexión en frío ou o tratamento superficial. -
tratamento de superficies
Segundo os requisitos do produto, o aceiro despois do dobrado en frío recibe un tratamento superficial, como pulverización, chorro de area, galvanoplastia, etc., para mellorar a resistencia á corrosión e a estética do produto. -
Almacenamento e transporte
Embalaxe: Embalaxe axeitada do aceiro curvado en frío para evitar danos durante o almacenamento e o transporte.
Almacenamento e transporte: Garde o aceiro embalado nun almacén seco e ventilado para evitar a humidade e a corrosión. Durante o transporte, asegúrese de que o aceiro estea fixo e estable para evitar colisións e danos.
Preguntas frecuentes
P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.
P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.
P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.
P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.
P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.
P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.
P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.