Perfil de aceiro OEM material de construción quilla teito quilla canle

Breve descrición:

Material-Aceiro 3,0 mm

Lonxitude-600-3000mm

Ancho - 28 mm

Altura - 27 mm

Tratamento superficial-Galvanizado

A quilla de aceiro lixeiro é un novo tipo de material de construción, que é amplamente utilizado en moitos campos. Co desenvolvemento da modernización, a quilla de aceiro lixeiro úsase amplamente en hoteis, edificios de terminais, estacións de autobuses, estacións, parques infantís, centros comerciais, fábricas, edificios de oficinas, renovación de edificios antigos, decoración de interiores, teitos e outros lugares. O teito de quilla de aceiro lixeiro ten as vantaxes de peso lixeiro, alta resistencia, impermeable, a proba de golpes, a proba de po, illamento acústico, absorción acústica, temperatura constante, período de construción curto e construción sinxela. Estas características fan da quilla de aceiro lixeiro unha opción ideal para unha variedade de proxectos de construción e decoración, que poden satisfacer diferentes necesidades funcionais e estéticas.
Se estás a buscar un socio que poida satisfacer as túas necesidades únicas e proporcionar solucións a medida, entón o servizo de personalización individual pode ser o que necesitas.
A través do servizo de personalización individual, podemos comunicarnos contigo en profundidade, comprender plenamente as necesidades do teu proxecto, os escenarios de uso, as limitacións orzamentarias, etc., para poder adaptarche os produtos metálicos máis axeitados para ti. Proporcionaremos suxestións de deseño profesionais, tecnoloxía de fabricación precisa e servizo posvenda perfecto segundo as súas necesidades para garantir que obteña produtos satisfactorios.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

 

Tipo de produto produto personalizado
Servizo Único Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega.
Proceso estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc.
Materiais aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc.
Dimensións segundo debuxos ou mostras do cliente.
Remate Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc.
Área de aplicación Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc.

 

Vantaxes

 

1. Máis de dez anos de experiencia no comercio internacional.

2. Ofrecer unha tenda única para todo, desde a entrega de produtos ata o deseño de moldes.

3. Entrega rápida, que tarda entre 30 e 40 días. no prazo dunha semana.

4. Control estrito do proceso e xestión da calidade (fabricante e fábrica con certificación ISO).

5. Custos máis asequibles.

6. Hábil: con máis dunha década de experiencia, a nosa planta estivo estampando chapa metálica.

Xestión da calidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medida de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medida de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medida de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imaxe do envío

4
3
1
2

Proceso de Produción

01 Deseño do molde
02 Procesamento de moldes
03 Procesamento de corte de fío
04 Tratamento térmico de moldes

01. Deseño de moldes

02. Procesado de moldes

03. Procesamento de corte de arame

04. Tratamento térmico do molde

05 Montaxe do molde
06 Depuración de moldes
07 Desbarbado
08 galvanoplastia

05. Montaxe de moldes

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
paquete 09

09. Proba de produtos

10. Paquete

Proceso de plegado en frío

 Os principais pasos do proceso de dobrado en frío de materiais de aceiro:

  • Preparación do material
    Seleccione materiais de aceiro axeitados segundo os requisitos de deseño, como aceiro carbono común, aceiro aliado, etc. Asegúrese de que a calidade e o tamaño dos materiais cumpran os requisitos do proceso de dobrado en frío.
    Inspección do material: verifique a calidade do aceiro seleccionado, incluíndo a composición química, as propiedades mecánicas, a calidade da superficie, etc. do material para asegurarse de que satisfaga as necesidades do procesamento de dobrado en frío.

  • Deseño e preparación de moldes
    Deseño do molde: Deseña e fabrica o molde correspondente segundo a forma e o tamaño do produto requirido. O deseño do molde debe ter en conta factores como o ángulo de curvatura, o raio e a dirección de curvatura do produto.
    Depuración de moldes: antes de comezar a produción, depure o molde para garantir a precisión e a estabilidade do molde. Axustando a posición e o ángulo do molde, verifique se o efecto de flexión cumpre os requisitos e realice os axustes precisos necesarios.

  • Cizalla de aceiro
    Determine o tamaño: determine o tipo e tamaño do aceiro que se vai cortar segundo os requisitos de produción.
    Operación de corte: Coloque o aceiro na máquina de corte, axuste o ancho da folla e a lonxitude de corte e use presión de aceite ou outros métodos para cortar o aceiro.

  • Procesamento de dobrado en frío
    Formado: introduza o aceiro cortado na máquina de conformación e fórmao segundo o programa predefinido. Durante o proceso de conformación, asegúrese de que o ángulo de flexión e a forma do aceiro cumpran os requisitos de deseño.
    Endereitamento: endereitar o aceiro conformado para eliminar posibles deformacións de flexión e garantir que cumpre os requisitos estándar.

  • Inspección e acabados
    Inspección de calidade: realice a inspección de calidade dos produtos despois do dobrado en frío, incluíndo a forma, o tamaño e a calidade da superficie. Comproba se cumpre os requisitos e normas de deseño.
    Acabado: se se atopan problemas, como ángulos de flexión imprecisos, defectos na superficie, etc., é necesario un acabado, como dobrado en frío ou tratamento superficial.

  • Tratamento de superficies
    Segundo os requisitos do produto, o aceiro despois do dobrado en frío é tratado superficialmente, como pulverización, chorro de area, galvanoplastia, etc., para mellorar a resistencia á corrosión e a estética do produto.

  • Almacenamento e transporte
    Embalaxe: empaquete correctamente o aceiro dobrado en frío para evitar danos durante o almacenamento e o transporte.
    Almacenamento e transporte: Almacene o aceiro embalado nun almacén seco e ventilado para evitar a humidade e a corrosión. Durante o transporte, asegúrese de que o aceiro estea fixo e estable para evitar colisións e danos.

FAQ

P: Vostede é unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: Como obter a cotización?
R: Envíanos os teus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indícanos o material, o tratamento da superficie e as cantidades, despois farémosche unha cotización.

P: Podo pedir só 1 ou 2 pezas para probar?
R: Si, claro.

P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir coas túas mostras.

P: Canto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende das cantidades de pedido e do proceso do produto.

P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, temos unha proba do 100% antes da entrega.

P: Como fai que o noso negocio sexa a longo prazo e unha boa relación?
A:1. Mantemos boa calidade e prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien ;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e sinceramente facemos negocios e facemos amigos con eles, sen importar de onde veñan.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo