Pezas metálicas de precisión, pezas de estampación de equipos médicos
Descrición
| Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
| Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
| Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
| Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
| Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
| Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
| Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. | |||||||||||
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde coñecementos especializados en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo integraldesde o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Prazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock nunha semana.
4. Xestión rigorosa da calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapas metálicas.
Xestión da calidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
Proceso de produción
01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes
05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Probas de produtos
10. Paquete
Perfil da empresa
A produción de pezas de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de equipos médicos, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de ferraxe, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, ferramentas de ferraxe e accesorios electrónicos é a área de especialización de Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., un provedor chinés de pezas de estampación.
Mediante unha comunicación proactiva, podemos mellorar a nosa comprensión do público obxectivo e ofrecer recomendacións valiosas para axudar aos clientes a aumentar a súa porción de mercado. Dedicámonos a ofrecer servizos de primeira liña e pezas de reposto de primeira calidade para gañar a alta consideración dos nosos clientes. Para fomentar a cooperación e establecer unha cooperación beneficiosa para todos, cultivamos lazos de cooperación a longo prazo cos clientes actuais e buscamos novos clientes en países non socios.
Sobre pezas de perforación
Os orificios de perforación cun diámetro igual ou inferior ao dobre do grosor do material denomínanse orificios de pequeno diámetro no procesamento de pezas de estampación. No procesamento e punzonado de pezas de estampación normais, o diámetro mínimo do orificio inflúe no grosor do material. Valor límite mínimo: as técnicas de perforación e escariado adoitan empregarse cando o diámetro de perforación é inferior ao valor límite mínimo, aínda que a súa eficiencia de procesamento é moi inferior á das técnicas de estampación;
Nos últimos anos, o método de procesamento destes microburatos está a ser substituído gradualmente polo método de estampado. Agora, esta tecnoloxía está a desenvolverse rapidamente. Ao perforar pequenos buratos na placa, cando o grosor do material é maior que o diámetro do punzón, o proceso de punzón non se produce. Non é un proceso de cizallamento, senón un proceso de extrusión do material no molde cóncavo a través do punzón. Ao comezo da extrusión, parte do material residual perforado comprímese e exprímese na área circundante do burato, polo que o grosor do material residual perforado é xeralmente menor que o grosor da materia prima. Ao perforar pequenos buratos en pezas de estampado, dado que o diámetro do punzón de perforación é moi pequeno, se se perfora con métodos ordinarios, o pequeno punzón romperase facilmente. Polo tanto, débese facer esforzos para aumentar a resistencia do punzón para evitar que se rompa e se dobre.






