Pezas metálicas de precisión equipos médicos pezas de estampación
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo Único | Desenvolvemento e deseño de moldes-envío de mostras-produción por lotes-inspección-tratamento de superficies-envases-entrega. | |||||||||||
Proceso | estampación, flexión, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte con láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Remate | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanización por inmersión en quente, recubrimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Recambios de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de enxeñería de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios de tubos, pezas de ferramentas de hardware, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis de 10 anosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservizo de portelo únicodende o deseño do molde ata a entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro dunha semana.
4. Xestión estrita de calidade e control de procesos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Prezos máis razoables.
6. Profesional, a nosa fábrica tenmáis de 10anos de historia no campo da estampación de chapa metálica.
Xestión da calidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medida de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío
Proceso de Produción
01. Deseño de moldes
02. Procesado de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico do molde
05. Montaxe de moldes
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Proba de produtos
10. Paquete
Perfil da empresa
A produción de pezas de automóbiles, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñería, pezas de equipos médicos, pezas de enxeñería de construción, accesorios de hardware, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de aviación, accesorios para tubos, ferramentas de hardware e accesorios electrónicos é a área de especialización de Ningbo Xinzhe. Metal Products Co., Ltd., un provedor chinés de pezas de estampación.
Mediante unha comunicación proactiva, podemos mellorar a nosa comprensión do público destinatario e ofrecer recomendacións valiosas para axudar aos clientes a aumentar a súa porción de mercado. Dedicámonos a ofrecer servizos de primeira calidade e pezas de recambio premium para gañar a alta estima dos nosos clientes. Para fomentar a cooperación e establecer unha cooperación gaña-gaña, cultivar lazos de cooperación a longo prazo cos clientes actuais e buscar novos clientes en países non socios.
Sobre a perforación de pezas
Os buratos de perforación cun diámetro igual ou inferior ao dobre do grosor do material denomínanse buratos de diámetro pequeno no procesado de pezas de estampación. No procesamento e perforación regular de pezas de estampación, o diámetro mínimo do burato ten un impacto no espesor do material. Valor límite mínimo: as técnicas de perforación e escariado adoitan empregarse cando o diámetro de perforación é inferior ao valor límite mínimo, aínda que a súa eficiencia de procesamento é moi inferior á das técnicas de estampación;
Nos últimos anos, o método de procesamento destes microburacos está sendo substituído gradualmente polo método de estampación. Agora esta tecnoloxía está a desenvolverse rapidamente. Ao perforar pequenos buratos na placa, cando o grosor do material é maior que o diámetro do punzón, o proceso de perforación non o fai. Non é un proceso de corte, senón un proceso de extrusión do material no molde cóncavo a través do punzón. Ao comezo da extrusión, parte do material de refugallo perforado comprime e espreme na zona circundante do burato, polo que o grosor do material de refugallo perforado é xeralmente menor que o grosor da materia prima. Ao perforar pequenos buratos nas pezas de estampación, xa que o diámetro do punzón é moi pequeno, se se perfora con métodos habituais, o pequeno punzón romperase facilmente. Polo tanto, hai que facer esforzos para aumentar a forza do punzón para evitar que se rompa e se doble.