Accesorios para escaleiras mecánicas de resorte de abrazadera de eixe de paso de pasador tipo R
Descrición
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Servizo integral | Desenvolvemento e deseño de moldes - envío de mostras - produción por lotes - inspección - tratamento superficial - embalaxe - entrega. | |||||||||||
Proceso | estampado, dobrado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiais | aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aceiro galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensións | segundo os debuxos ou mostras do cliente. | |||||||||||
Rematar | Pintura por pulverización, galvanoplastia, galvanizado en quente, revestimento en po, electroforese, anodizado, ennegrecemento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Pezas de automóbil, pezas de maquinaria agrícola, pezas de maquinaria de enxeñaría, pezas de enxeñaría de construción, accesorios de xardín, pezas de maquinaria respectuosas co medio ambiente, pezas de barcos, pezas de aviación, accesorios para tubaxes, pezas de ferramentas de ferraxe, pezas de xoguetes, pezas electrónicas, etc. |
Vantaxes
1. Máis dunha década de experiencia en comercio internacional.
2. Ofrecemos servizos completos que van dende o deseño de moldes ata a entrega do produto.
3. Prazo de entrega curto: aproximadamente de 30 a 40 días. En stock nunha semana.
4. Control rigoroso de procesos e xestión da calidade (fábrica e fabricante con certificación ISO).
5. Custo máis accesible.
6. Profesional: Temos máis de dez anos de experiencia estampando chapa metálica nas nosas instalacións.
Xestión da calidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imaxe do envío




Proceso de produción




01. Deseño de moldes
02. Procesamento de moldes
03. Procesamento de corte de arame
04. Tratamento térmico de moldes




05. Montaxe do molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Probas de produtos
10. Paquete
Tipos de estampado
A fabricación de arandelas de seguridade para cadeas de escaleiras mecánicas é un proceso preciso e crítico, e é necesario garantir que a calidade e o rendemento das arandelas de seguridade cumpran os requisitos de funcionamento das escaleiras mecánicas. Os seguintes son os pasos xerais para a fabricación de arandelas de seguridade para cadeas de escaleiras mecánicas:
1. Selección e preparación de materiais:
Segundo os requisitos de deseño do circuíto de seguridade da cadea de chanzos da escaleira mecánica, seleccione materiais metálicos axeitados, como aceiro inoxidable ou aceiro de aliaxe de alta resistencia. Realice inspeccións de calidade dos materiais seleccionados para garantir que estean libres de defectos como gretas e poros e que cumpran as normas e especificacións pertinentes.
2. Deseño e fabricación de moldes:
Segundo os requisitos de forma e tamaño do anel de seguridade, deseñase e fabrícase un molde especial de estampado ou un molde de fundición. O molde debe ser moi preciso e duradeiro para garantir a precisión e a consistencia da fabricación do anel de seguridade.
3. Proceso de moldeo:
Usando unha máquina de estampado ou un equipo de fundición, o material metálico colócase no molde e a forma básica do anel de circunferencia fórmase mediante estampado ou fundición. Asegúrese de que os parámetros como a temperatura, a presión e a velocidade durante o proceso de moldeo estean controlados dentro dos rangos axeitados para obter bos resultados de moldeo.
4. Procesamento posterior:
O anel de seguridade formado sométese a un procesamento posterior, como o desbarbado e o recorte, para garantir que a superficie sexa lisa e sen defectos. Se é necesario, tamén se pode realizar un tratamento térmico ou un tratamento superficial para mellorar a dureza e a resistencia á corrosión do anel de seguridade.
5. Inspección de calidade:
Realizar unha inspección de calidade dos anel de seguridade fabricados, incluíndo medicións dimensionais, probas de dureza, probas de tracción, etc. Asegurarse de que todos os indicadores de rendemento do anel de seguridade cumpran os requisitos de deseño e as normas pertinentes.
6. Embalaxe e almacenamento:
Limpe os aros de seguridade cualificados e antiferruxe, e use materiais de embalaxe axeitados. Garde nun ambiente seco e ventilado para evitar a humidade e a corrosión.
O proceso de fabricación dos aros de seguridade para cadeas de escaleiras mecánicas pode variar segundo o fabricante e as necesidades específicas. Durante o proceso de fabricación real, formularanse procesos de fabricación detallados en función das circunstancias específicas e seguiranse as normas e especificacións de fabricación pertinentes. Ao mesmo tempo, centrámonos no mantemento dos equipos e na formación dos operadores para garantir a estabilidade do proceso de fabricación e a consistencia da calidade do produto.
Preguntas frecuentes
P: É vostede unha empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricante.
P: Como obter o orzamento?
R: Envíenos os seus debuxos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquennos o material, o tratamento superficial e as cantidades. Despois, farémoslle un orzamento.
P: Podo pedir só 1 ou 2 unidades para probas?
R: Si, por suposto.
P. Podes producir segundo as mostras?
R: Si, podemos producir segundo as túas mostras.
P: Canto tempo tarda en entrega?
R: 7~ 15 días, dependendo das cantidades do pedido e do proceso do produto.
P. Probas todos os teus produtos antes da entrega?
R: Si, facemos unha proba do 100 % antes da entrega.
P: Como fas para que o noso negocio sexa unha boa relación a longo prazo?
R: 1. Mantemos unha boa calidade e un prezo competitivo para garantir que os nosos clientes se beneficien;
2. Respectamos a cada cliente como o noso amigo e facemos negocios e amizade con eles con sinceridade, independentemente de onde veñan.