Paso 1: Análise do proceso de estampación de pezas de estampación
As pezas de estampación deben ter unha boa tecnoloxía de estampación, para que sexan pezas de estampación cualificadas como produto da forma máis sinxela e económica.A análise da tecnoloxía de estampación pódese completar seguindo os seguintes métodos.
1. Revisa o diagrama do produto.Excepto pola forma e dimensión das pezas de estampación, é importante coñecer os requisitos de precisión do produto e rugosidade da superficie.
2. Analiza se a estrutura e a forma do produto son adecuadas para o procesamento de estampación.
3. Analiza se a selección estándar e a etiquetaxe de dimensións do produto son razoables e se a dimensión, localización, forma e precisión son adecuadas para estampar.
4. Son estritos os requisitos da rugosidade da superficie en branco.
5. Hai suficiente demanda de produción.
Se a técnica de estampación do produto é deficiente, débese consultar ao deseñador e presentar o plan de modificación do deseño.Se a demanda é demasiado pequena, deberían considerarse as outras formas de produción para o procesamento.
Paso 2: o deseño da tecnoloxía de estampación e a mellor estación de traballo de estampación
1. Segundo a forma e dimensión das pezas de estampación, determine o proceso de estampación, baleirado, dobrado, debuxo, expansión, escariado, etc.
2. Avaliar o grao de deformación de cada método de conformación de estampación. Se o grao de deformación supera os límites, débense calcular os tempos de proceso de estampación.
3. Segundo os requisitos de deformación e calidade de cada proceso de estampación, dispoña pasos razoables do proceso de estampación.Preste atención para asegurarse de que a parte formada (incluídos os buracos perforados ou a forma) non se poida formar nos últimos pasos de traballo, porque a área de deformación de cada proceso de estampación é débil.Para multi-ángulo, dobre cara a fóra, despois dobrar dentro. Organiza o proceso auxiliar necesario, restrinxir, nivelar, tratamento térmico e outros procesos.
4. Baixo a premisa de garantir a precisión do produto e de acordo coa demanda de produción e os requisitos de posicionamento e descarga en branco, confirme os pasos razoables do proceso.
5. Deseña máis de dous esquemas tecnolóxicos e elixe o mellor entre a calidade, o custo, a produtividade, a moenda e mantemento de matrices, os tempos de disparo, a seguridade operativa e outros aspectos de comparación.
6. Preliminarmente confirmar o equipo de estampación.
Paso 3: deseño en branco e deseño de disposición da peza de estampación metálica
1. Calcule a dimensión das pezas de estampación e o debuxo segundo a dimensión das pezas de estampación.
2. Deseñar a disposición e calcular a utilización do material segundo a dimensión de branco.Escolla o mellor despois de deseñar e comparar varios deseños.
Paso 4: Deseño de matrices de estampación
1. Confirmar e morrer a estrutura de cada proceso de estampación e debuxar o diagrama do molde.
2. En canto aos procedementos especificados 1-2 do molde, realice un deseño estrutural detallado e debuxe o diagrama de traballo da matriz.A forma de deseño é a seguinte:
1) Confirme o tipo de molde: matriz simple, matriz progresiva ou matriz composta.
2) Deseño de pezas de matrices de estampación: calcula as dimensións de punta das matrices convexas e cóncavas e a lonxitude das matrices convexas e cóncavas, confirma a forma da estrutura das matrices convexas e cóncavas e a forma de conexión e fixación.
3) Confirme a localización e o paso, a continuación, a localización correspondente e as pezas do molde de paso.
4) Confirme as formas de prensar o material, descargar o material, levantar pezas e empurrar pezas e, a continuación, deseña a correspondente placa de prensado, a tarxeta de descarga, o bloque de pezas de empuxe, etc.
5) Deseño do cadro de matriz de estampación metálica: a base de matriz superior e inferior e o deseño do modo guía, tamén pode escoller un cadro de matriz estándar.
6) En base ao traballo anterior, debuxe o debuxo de traballo do molde segundo a escala.Ao principio, debuxa en branco cun punto dobre.A continuación, debuxa a localización e as pezas de paso e conéctaas coas pezas de conexión.Por último, debuxe as pezas do material de prensado e descarga na posición adecuada.Os pasos anteriores pódense axustar segundo a estrutura do molde.
7) Debe haber o tamaño do contorno exterior do molde, a altura de peche do molde, o tamaño e o tipo coincidente marcados no diagrama de traballo.Debe haber requisitos de precisión de fabricación de matrices de estampación e marcados técnicos no diagrama de traballo.O diagrama de traballo debe ser debuxado como Estándares Cartográficos Nacionais con barra de título e lista de nomes.Para a matriz en branco, debe haber un deseño na esquina superior esquerda do debuxo de traballo.
8) Confirme o centro do centro de presión da matriz e comprobe se o centro de presión e a liña central do mango da matriz coinciden.Se non o fan, modifique o resultado da matriz en consecuencia.
9) Confirme a presión de perforación e escolla o equipo de estampación.Comprobe o tamaño do molde e os parámetros do equipo de estampación (altura de peche, mesa de traballo, tamaño de montaxe da mango da matriz, etc.).
Hora de publicación: 24-Oct-2022