O molde empregado nas pezas de estampado de metal chámase molde de estampado, ou matriz para abreviar. O molde é unha ferramenta especial para o procesamento por lotes de materiais (metálicos ou non metálicos) nas pezas de estampado requiridas. Os moldes de perforación son moi importantes no estampado. Sen un molde que cumpra os requisitos, é difícil estampar por lotes; sen mellorar a tecnoloxía do molde, é imposible mellorar o proceso de estampado. O proceso de estampado, o molde, o equipo de estampado e os materiais de estampado constitúen os tres elementos do procesamento de estampado. Só cando se combinan, pódense producir pezas de estampado.
En comparación con outras formas de procesamento como o procesamento mecánico e o procesamento de plásticos, o procesamento de estampado de metais ten moitas vantaxes en termos de tecnoloxía e economía. As principais manifestacións son as seguintes:
(1) A estampación xeralmente non produce lascas nin restos, consome menos material e non require outros equipos de calefacción, polo que é un método de procesamento que aforra materiais e enerxía, e o custo de produción de pezas de estampado é menor.
(2) Dado que o molde garante a precisión do tamaño e a forma da peza de estampación durante o proceso de estampación e, xeralmente, non dana a calidade superficial da peza de estampación, e a vida útil do molde é xeralmente máis longa, a calidade da estampación non é mala e a calidade da estampación non é mala. Ben, ten as características de "igual".
(3) As pezas de estampado de metal procesan pezas cunha ampla gama de tamaños e formas máis complexas, como cronómetros tan pequenos como reloxos de parede, tan grandes como vigas lonxitudinais de automóbiles, cubertas de gaiolas, etc., ademais do efecto de deformación en frío e endurecemento do material durante o estampado. Tanto a resistencia como a rixidez son elevadas.
(4) A eficiencia de produción do procesamento de pezas de estampado de metal é alta, o funcionamento é cómodo e é doado de realizar a mecanización e a automatización. Debido a que o estampado depende de matrices de perforación e equipos de estampado para completar o procesamento, o número de golpes das prensas ordinarias pode chegar a ducias de veces por minuto e a presión de alta velocidade pode chegar a centos ou incluso máis de mil veces por minuto, e cada golpe de estampado pode obter un punzón. Polo tanto, a produción de pezas de estampado de metal pode lograr unha produción en masa eficiente.
Debido a que a estampación ten tal superioridade, o procesamento de pezas de estampación de metal úsase amplamente en varios campos da economía nacional. Por exemplo, hai procesos de estampación na industria aeroespacial, aviación, industria militar, maquinaria, maquinaria agrícola, electrónica, información, ferrocarrís, correos e telecomunicacións, transporte, produtos químicos, aparellos médicos, electrodomésticos e industria lixeira. Non só se usa en toda a industria, senón que todos están directamente relacionados cos produtos de estampación: hai moitas pezas de estampación grandes, medianas e pequenas en avións, trens, automóbiles e tractores; carrozarías, cadros e llantas de automóbiles e outras pezas están estampadas. Segundo as estatísticas de enquisas relevantes, o 80% das bicicletas, máquinas de coser e reloxos son pezas estampadas; o 90% dos televisores, gravadores e cámaras son pezas estampadas; tamén hai carcasas de tanques metálicos para alimentos, caldeiras de aceiro, cuncas de esmalte e vaixela de aceiro inoxidable. Etc., todos os utilizados son produtos de estampación, e as pezas de estampación son indispensables no hardware informático.
Non obstante, os moldes empregados no procesamento de estampado de metais adoitan ser especializados. Ás veces, unha peza complexa require varios conxuntos de moldes para ser procesada e formada, e a fabricación de moldes ten unha alta precisión e uns altos requisitos técnicos. É un produto tecnoloxicamente intensivo. Polo tanto, só cando as pezas de estampado se producen en grandes lotes, as vantaxes do procesamento de estampado de metais pódense aproveitar plenamente, para obter mellores beneficios económicos.
Data de publicación: 21 de outubro de 2022