Fluxo do proceso do taller de estampación

As materias primas (placas) almacénanse → cizalla → hidráulica de estampación → instalación e depuración de moldes, a primeira peza está cualificada → posta en produción en masa → as pezas cualificadas están a proba de ferruxe → almacenadas
O concepto e as características da estampación en frío
1. O estampado en frío refírese a un método de procesamento a presión que utiliza un molde instalado nunha prensa para aplicar presión ao material a temperatura ambiente para provocar a separación ou a deformación plástica para obter as pezas necesarias.
2. Características da estampación en frío
O produto ten dimensións estables, alta precisión, peso lixeiro, boa rixidez, boa intercambiabilidade, alta eficiencia e baixo consumo, operación sinxela e automatización sinxela.
Clasificación básica do proceso de estampación en frío
O estampado en frío pódese resumir en dúas categorías: proceso de conformación e proceso de separación.
1. O proceso de conformación consiste en provocar a deformación plástica da peza en bruto sen rachar para obter pezas de estampación dunha determinada forma e tamaño.
O proceso de conformación divídese en: debuxo, dobrado, brida, conformación, etc.
Debuxo: proceso de estampación que utiliza unha matriz de debuxo para converter un branco plano (peza de proceso) nunha peza oca aberta.
Dobrado: Método de estampación que dobra placas, perfís, tubos ou barras a un determinado ángulo e curvatura para formar unha determinada forma.
Flange: É un método de conformación de estampación que converte o material da folla nun bordo recto ao longo dunha certa curvatura na parte plana ou curva da peza en bruto.
2. O proceso de separación consiste en separar as follas segundo unha determinada liña de contorno para obter pezas de estampación cunha determinada forma, tamaño e calidade de superficie de corte.
O proceso de separación divídese en: corte, perforación, corte de cantos, recorte, etc.
Blanking: os materiais están separados uns dos outros ao longo dunha curva pechada.Cando a peza dentro da curva pechada se usa como peza perforada, chámase perforación.
Blanking: cando os materiais están separados uns dos outros ao longo dunha curva pechada, e as partes fóra da curva pechada utilízanse como branking partes, denomínase blanking.
Os requisitos actuais de calidade das pezas producidas nos talleres de estampación son os seguintes:
1. O tamaño e a forma deben ser coherentes coa ferramenta de inspección e coa mostra que foi soldada e montada.
2. A calidade superficial é boa.Non se permiten defectos como ondulacións, engurras, abolladuras, arañazos, abrasións e muescas na superficie.As cristas deben ser claras e rectas, e as superficies curvas deben ser lisas e uniformes en transición.
3. Boa rixidez.Durante o proceso de conformación, o material debe ter suficiente deformación plástica para garantir que a peza teña a suficiente rixidez.
4.Bo traballo.Debe ter un bo rendemento do proceso de estampación e un bo rendemento do proceso de soldadura para reducir o custo de produción de estampación e soldadura.A procesabilidade do estampado depende principalmente de se cada proceso, especialmente o proceso de debuxo, se pode levar a cabo sen problemas e a produción pode ser estable.


Hora de publicación: 10-12-2023